Коротко


Подробно

Фото: Константин Кокошкин / Коммерсантъ   |  купить фото

«Лантану-2000» достанется на «орехи»

В Кузбассе построят комплекс по переработке энергетического угля стоимостью 4,8 млрд рублей

Коммерсантъ (Новосибирск) от

Кузбасская компания «Лантан-2000» инвестирует 4,8 млрд руб. в проект строительства в Ленинске-Кузнецком комплекса по переработке энергетического угля мощностью 520 тыс. т угля в год. Из него компания планирует получать 260 тыс. т среднетемпературного кокса «орех» и «мелочь». Кроме этого, новое производство будет обеспечивать теплом и электроэнергией социальные и промышленные объекты города. Окупить вложения инвесторы рассчитывают за два-три года. Эксперты считают, что проект при полных продажах окупится за пять лет, учитывая цены на полукокс, а сама компания сможет занять 5% этого рынка.


В Ленинске-Кузнецком будет построен энерготехнологический комплекс (ЭТК) глубокой переработки угля полного цикла. Проект реализует кузбасское ООО «Лантан-2000». Как рассказал “Ъ” генеральный директор компании Юрий Мотыгин, комплекс будет осуществлять глубокую переработку энергетического угля марок Д и ДГ. «Мощность переработки составит 520 тыс. т угля в год. Из него будем получать 260 тыс. т среднетемпературного (полукокса) кокса марки СКО — "орех" и СКМ — "мелочь". Доставка сырья будет иметь короткое транспортное плечо — местные поставщики уже в очереди стоят»,— рассказал господин Мотыгин.

ЭТК также будет обеспечивать тепловой и электро­энергией социальные объекты и предприятия Ленинска-Кузнецкого. «В целом наш комплекс — мини-ТЭЦ. Когда при производстве образуется пар температурой около 400 градусов по Цельсию, глупо его выкидывать в атмосферу. Мы его направляем на паротурбины, вырабатывается электроэнергия»,— говорит Юрий Мотыгин. Выработка тепловой энергии ЭТК составит до 328 тыс. Гкал в год, электроэнергии — от 12 до 24,9 МВт.

Начало строительства комплекса запланировано на первый квартал 2019 года. Первую очередь ввести в эксплуатацию компания рассчитывает в 2020 году, полностью завершить проект — к 2021 году. Инвестиции в строительство ЭТК составят 4,8 млрд руб. По словам господина Мотыгина, компания привлекает к финансированию проекта два банка. Называть их он не стал, сославшись на конфиденциальность условий сделки. «Экономика предприятия позволит нам рассчитаться по привлеченным средствам за два-три года. По нашим оценкам, реализация только среднетемпературного кокса принесет в год более 4 млрд руб. выручки»,— сообщил Юрий Мотыгин.

По его данным, сегодня в России 145 предприятий используют коксы. Из более чем 28 млн т различных коксов, производящихся в России, 24 млн т идет на внутреннее потребление, 4,5 млн т — на экспорт. В России несколько производителей полукокса: Ленинск-Кузнецкий завод полукоксования, красноярский «Карбони­ка-Ф» и березовский филиал СУЭКа, это направление глубокой переработки угля развивают несколько угольных компаний.

«Советские заводы-гиганты, производившие до 2 млн т полукоксов, работали по "грязным" технологиям и были закрыты из экологических соображений. В результате российские металлурги вынуждены были перейти на коксовый "орешек". Альтернативы не было»,— говорит господин Мотыгин.



Он отмечает, что в 2016 году цены на коксующиеся угли поднимались до $200, осенью 2017 года — до $320. «При такой стоимости сырья для коксов они продаются по 20 тыс. руб. за тонну, а литейный кокс — за 30–35 тыс. за тонну. Полукокс на 35–40% дешевле, а по техническим характеристикам лучше. У нас уже есть договоры о намерениях поставок с рядом российских энергометаллургических предприятий. Есть запросы зарубежных трейдеров на приобретение годового объема нашей продукции»,— утверждает Юрий Мотыгин.

Эксперты оценивают сроки окупаемости проекта в пять-шесть лет, учитывая его многофункциональность. «Скорее всего, инвестор будет реализовывать проект в моногороде на условиях, при которых тарифы на отпуск энергоресурсов не будут повышаться. Это может сдвинуть прогнозируемые сроки окупаемости всего проекта»,— говорит директор экспертной группы Veta Дмитрий Жарский.

Эксперт-аналитик АО «Финам» Алексей Калачев отмечает, что в производстве ферросплавов, где в том числе используется полукокс, в последние годы не наблюдается высоких темпов роста. «Дефицит энергетического сырья в отрасли также отсутствует. Однако среднетемпературный кокс является эффективной заменой коксового "орешка", позволяющей увеличить производительность ферросплавных печей и фосфорных электропечей и снизить расход электроэнергии. Этот фактор должен помочь новому предприятию со сбытом продукции»,— говорит он.

Емкость рынка полукокса оценивается в 5 млн т в пределах СНГ, соответственно, компания планирует занять около 5% рынка, говорит аналитик по товарным рынкам «Открытие брокер» Оксана Лукичева. «Технология производства полукокса позволяет использовать дешевые марки бурого угля, что дает хорошую себестоимость исходного продукта»,— отмечает она.

Оксана Павлова


Материалы по теме:

Комментарии

Наглядно

в регионе

обсуждение