Рекламаwww.kommersant.ru/ad

Списывать дороже, чем разбирать

Как привязка видеоархива к событиям WMS снизила потери склада с 15–20% до 1–2% отгрузок
Весной 2024 года на складе площадью 10 тыс. кв. м, принадлежащем производителю напитков, начали проект с узкой задачей: сократить время разбора рекламаций. Через год внутренние потери на приемке и комплектации упали с 15–20% от объема отгрузок до 1–2%, а разбор одного инцидента стал занимать не больше трех минут. Систему управления складом не меняли, логистику не перестраивали. Вместо этого события WMS1 сопоставили с записями камер с помощью умной видеоаналитики TRASSIR. Окупаемость подобных внедрений 12–18 месяцев.

Норматив потерь как строка бюджета

Склад работает круглосуточно, в сезон отсюда уходит до 300 тыс. бутылок в день. Свой отпечаток накладывает специфика хранения: товар лежит на узкопроходных стеллажах глубиной до 120 метров и высотой 12 метров. В такой конфигурации сотрудник с терминалом сбора данных выпадает из поля зрения камеры на целые минуты. Видеонаблюдение на складе стояло и раньше. Однако при разборе претензий от него было мало толку: чтобы найти нужную паллету, оператору приходилось вручную отсматривать часы записи с десятков камер.
Экономика такого подхода не сходилась. Претензию на пять тысяч рублей дешевле было закрыть, чем расследовать. Дальше работает простая арифметика: несписанные мелкие потери накапливаются и переезжают в расходную часть бюджета как норматив. По данным Statista, в 2024 году средний мировой коэффициент потерь товарных запасов в FMCG2 составил 3%. Для склада с оборотом 100 млн рублей в месяц это 36 млн рублей в год, которые компания закладывает в план заранее.

Видео как поле в базе данных

Модуль TRASSIR ActiveStock3 не ищет нарушения в кадре. Он синхронизирует события WMS (приемку, перемещение, отбор) с видеопотоком и привязывает каждое сканирование товара к конкретной камере и таймкоду. Оператор вводит артикул, номер заказа или ячейки и получает фрагмент записи с нужной операцией.
Архив перестает быть массивом часов видеозаписи и превращается в индексированную базу данных, где ключом поиска становится складское событие, а не время происшествия или номер камеры. Видно не сам факт ошибки, а ее обстоятельства: в какой зоне она произошла, на каком этапе работы с товаром, какой была загрузка смены в этот час. С такими данными можно разбираться в причинах и менять процессы, а не искать виноватых.

Четыре шага и одно правило

Проект вел заведующий складом, техническую часть закрывали инженеры TRASSIR. Порядок работ был такой:
  • аудит операций и разметка зон, где событие WMS должно иметь видеоподтверждение;

  • дооснащение камерами участков с ограниченным обзором, в первую очередь узких проходов между стеллажами;

  • пилот на части склада: проверяли, что событие из WMS попадает в нужный кадр, а не в соседний;

  • масштабирование решения на приёмку, размещение и отбор товара.

Главное условие работы схемы лежит вне технической плоскости и не зависит от ПО и оборудования. Это дисциплина сканирования. Если сотрудник переместил паллету, не отсканировав ее, событие в WMS не появится и привязывать к видео будет нечего. Прозрачность операций дисциплинирует сама по себе: люди знают, что каждое действие попадает в архив и находится за минуты, и сканируют аккуратнее.

Что дал год работы

  • прямые потери сократились с 15–20% до 1–2% от общего объема отгрузок;

  • разбор инцидента занимает до 3 минут вместо нескольких часов;

  • расследуется 100% происшествий, включая мелкие;

  • разбором занимаются заведующий складом и старший смены вместо выделенной группы.

Последний пункт стоит выделить отдельно. Расследование перестало быть работой отдела и стало функцией двух человек, у которых на поиск нужного фрагмента уходят минуты, не часы. Освободившийся ресурс ушел на операционные задачи.
«Раньше разбор одной ошибки мог занимать часы. Теперь любое расследование укладывается в 2–3 минуты. Потери сократились в десять раз, претензий от клиентов стало заметно меньше»,— комментирует заведующий складом.
Похожая механика дала сопоставимый результат на другом объекте. Ритейлер детских товаров с распределительным центром свыше 130 тыс. кв. м интегрировал ActiveStock с WMS на базе SAP4: время расследования сократилось почти в восемь раз, проект окупился меньше чем за полгода. Однако для достижения такого результата покрытие камерами на критичных участках пришлось расширить более, чем втрое.

Где кейс заканчивается

В затраты по проекту вошли лицензии ActiveStock, дооснащение камерами и работы по интеграции с WMS.
Есть и содержательные ограничения. TRASSIR ActiveStock отвечает на вопрос «что произошло с этим товаром», а не предотвращает нарушение в момент, когда оно происходит: снижение потерь идет через скорость разбора и через дисциплину, которую эта скорость создает. Качество поиска упирается в качество данных WMS: пропущенное сканирование остается дырой в цепочке. Дооснащение камерами и дисковым пространством несут прямые капитальные затраты. На складе с нечеткими регламентами интегрировать будет нечего: сначала нужно выстроить операцонные процессы, и лишь затем будет заметен эффект от интеграции интеллектуальной видеоаналитики с системой складского учета.
Видеонаблюдение на складах десятилетиями позиционировали и продавали как банальную страховку от краж. Однако, всего три минуты на расследование любого инцидента меняют экономику расследования претензий: разбирать их становится дешевле, чем просто списывать товар. В этот момент камеры перестают быть статьей расходов и становятся источником данных о том, как склад работает по факту, принося ощутимый экономический эффект.
ООО «ДССЛ-Первый»Реклама