Генеральный директор ДПО «Пластик» Юрий Караваев рассказывает о том, почему важно диверсифицировать бизнес и почему сейчас лучше всего инвестировать в запуск новых производств.
— Сейчас ДПО «Пластик» производит полимерную упаковочную пленку, полиэтиленовые викет-пакеты, упаковочную сетку, пластмассовые тары, полимерные профили и трубы, тальконаполненный полипропилен и изделия из стеклопластика. Можно ли выделить основное для предприятия производство по объему выпуска продукции или выручке от продаж?
— Основное производство у ДПО «Пластик» выделить нельзя. «Пластик» -— уникальное предприятие с диверсифицированным производством. И если снижаются объемы выпуска продукции в одной отрасли по каким-либо рыночным причинам, то другие позволяют поддерживать стабильную работу предприятия. Например, в этом году так произошло с автопромом, у которого снизились объемы производства в период пандемии, выпуск гибкой и жесткой упаковки сбалансировал работу завода в этот момент. Такая диверсификация на «Пластике» была всегда, и мы ее поддерживаем, чтобы проходить непростые времена безболезненно.
— Скажется ли пандемия коронавируса на производственных показателях и финансовых результатах предприятия в 2020 году?
— Прогнозы на 2020 год давать сложно, потому что, во-первых, у нас реализовывается несколько инвестиционных проектов, а во-вторых, потому что ГАЗ останавливал производство. Кроме того, на полтора месяца уменьшался объем заказов со стороны железной дороги, для которой мы производим запасные части. Кроме того, мы работаем как завод-смежник, выпуская продукцию для предприятий оборонно-промышленного комплекса в рамках государственного оборонного заказа, а как известно, программа перевооружения российской армии сворачивается, что также отражается на деятельности «Пластика».
— В прошлом году ДПО «Пластик» запустило производство композитных труб. Какой сортамент труб выпускает предприятие сейчас, планируете ли вы его расширять?
— Сейчас завод выпускает высоконагруженные стеклопластиковые трубы, которые используются для замены действующих линий трубопроводов и прокладки новых, в том числе стальных водоводов высокого давления и теплотрасс. Эти трубы также применяются нефте— и газоперерабатывающими предприятиями. Основные преимущества нашей продукции — прочность, долговечность и легкий вес. И мы продолжаем разработки для расширения ассортимента трубной продукции, новую отправляем на испытания к потенциальным потребителям. Процесс согласования длительный: необходимо пройти государственную сертификацию и сертификацию у каждой компании. В рамках этого производства мы также ведем научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР), чтобы наладить выпуск конических стеклопластиковых конструкций с большой прочностью. Их можно будет использовать как опоры для установки освещения, дорожных знаков, рекламных щитов, для системы видеонаблюдения и для оборудования сотовой связи, заменив металлические опоры.
— Компания планировала создать композитный кластер. Что будет в него входить? Планируете ли вы развивать кластер только собственными силами или будете привлекать в него других производителей?
— В композитный кластер войдут предприятия, которые относятся к ДПО «Пластик» и существуют уже более 30 лет. В него также войдет новое производство высоконагруженных труб и композитных баллонов. Если появятся сторонние компании, ориентированные на выпуск продукции из композитных материалов, мы рассмотрим их предложения. В рамках кластера будет создан технопарк, который займется проведением НИОКР, поэтому на площадке открываются широкие перспективы для запуска новых производств. Я думаю, что от участия других производителей мы получим синергетический эффект, потому что на данный момент в России производится очень мало композитных изделий по сравнению с остальным миром и есть большой потенциал для развития этого рынка, на котором места хватит всем.
— Недавно на базе ДПО «Пластик» была сформирована особая экономическая зона (ОЭЗ), получившая название «Кулибин». На какие преференции вы рассчитываете? Позволит ли получение статуса ОЭЗ реализовывать новые инвестиционные проекты?
— Действующие производства ДПО «Пластик» преференций не получат, они предполагаются для новых инвестиционных проектов. В рамках запуска производства полимерно-композитных газовых баллонов, а в перспективе начала производства пластиковых контейнеров больших объемов для утилизации твердых бытовых отходов мы подали заявки на участие в особой экономической зоне. Сейчас для новых проектов разработаны две финансово-экономические модели, одна из которых учитывает, что предприятие получит налоговые льготы как резидент «Кулибина», а вторая — что нам могут отказать. Отбор проектов для участия в ОЭЗ жесткий, мы должны четко соответствовать заданным критериям отбора, что проверяет специальная комиссия, но мы надеемся, что будем признаны резидентами ОЭЗ.
Для ОЭЗ «Кулибин» определены профильные направления деятельности — химия, фармацевтика, переработка, но я знаю, что есть предприятия других отраслей, которые хотят войти. Полагаю, что корпорация развития будет рассматривать возможность расширить перечень основных направлений производства ОЭЗ, чтобы дать шанс другим предприятиям создать новые производства.
— У вас большие инвестиционные планы, почему вы не корректируете их в связи с непростой экономической обстановкой?
— У нас большие планы по развитию, и я считаю, что с учетом инвестиционной политики, которую ведет руководство региона, сейчас самое лучшее время для вложений в запуск новых производств. Нас поддерживают правительство области, администрация Дзержинска, поэтому грех не воспользоваться этим. И непростая экономическая ситуация, напроти, заставляет шевелиться. Поэтому, на мой взгляд, сейчас самое лучшее время для развития.