Ограничиваясь полимерами

Производство ПЭТ-изделиий переводят на вторсырье

В России, где на данный момент в переработку вовлекается всего 5–12% из образующихся полимерных отходов, доля вторичного сырья будет постепенно увеличиваться, достигая в некоторых сегментах до трети объема потребления, считают эксперты Refinitiv и отраслевые игроки. Но пока рост тормозят доступность дешевого первичного сырья, отсутствие раздельного сбора мусора и экономическая неэффективность.

Фото: Роман Яровицын, Коммерсантъ

Фото: Роман Яровицын, Коммерсантъ

Нефтехимическое вторсырье в долгосрочной перспективе будет содержаться в любом полимерном изделии, а индустрию первичных полимеров ждет интеграция с отраслью вторичных, так как запросы рынка смещаются к циклическим процессам, говорится в обзоре компании Refinitiv. Наиболее перспективным материалом для рециклинга является полиэтилентерефталат (ПЭТ), который в основном используется при производстве пластиковых бутылок. Так, говорится в документе, к 2030 году вторичное сырье будет частично замещать первичный ПЭТ, его доля в производстве преформ вырастет до трети совокупного потребления ПЭТ.

На данный момент, говорится в исследовании, в России за год образуется примерно 420–600 тыс. тонн отходов ПЭТ в виде использованных бутылок, из которых извлекается порядка 189 тыс. тонн вторматериалов.

При этом перерабатывается чуть более 150 тыс. тонн, а на каждом этапе цепочки переработки вторичного ПЭТ наблюдаются потери или невостребованность материала. По различным оценкам, в России образуется от 3,5 млн до 8,5 млн тонн полимерных отходов в год. А по прогнозу НИУ ВШЭ, к 2025 году ожидается, что темпы их образования удвоятся. При этом пока в переработку вовлекается только 5–12% всех образующихся полимерных отходов, а общие мощности по вторичной переработке полимеров составляют только 1 млн тонн в год.

Пока переработка вторичного сырья остается дорогостоящей и низкорентабельной, отмечается в исследовании. Ключевым фактором, мешающим ее развитию, является отсутствие раздельного сбора мусора, а также дефицит вторичного сырья.

Однако вторичная переработка, по мнению Refinitiv, будет расти под давлением глобальной экологической повестки и на фоне ужесточения требований государств к ответственному производству. В крупнейшем в России производителе полимеров СИБУРе согласны, что основная проблема вторичной переработки — недостаточный стабильный поток сырья, поэтому важно в первую очередь развивать систему раздельного сбора мусора. В компании подчеркивают, что при соблюдении необходимых технологических условий большинство полимеров можно перерабатывать до десяти раз и более, в случае с ПЭТФ — даже больше. Там напоминают, что, по экспертным оценкам, в ближайшие пять лет российский рынок рециклинга полимерных отходов может вырасти в два—пять раз в зависимости от типа отходов. Сам СИБУР в 2022 году планирует запустить проект по вовлечению 34 тыс. тонн вторичного сырья ежегодно в производство на заводе ПОЛИЭФ в Благовещенске.

В исследовании отмечается, что существенное влияние на сектор вторсырья в 2020 году оказал коронавирус. Хотя по итогам года количество полимерных отходов существенно увеличилось, доступность вторичного сырья снизилась из-за трудностей со сбором и сортировкой мусора. По оценкам, в Европе уровень использования вторичного сырья у многих конвертеров упал до 20%, хотя в соответствии с директивой ЕС коэффициент переработки вторичных пластмасс должен составить 77% к 2025 году и 90% к 2029 году. По оценкам ICIS, для достижения целевых показателей объем собранного сырья необходимо будет увеличивать на 7% в год, но пока темпы снижаются. В СИБУРе считают, что в целом коронавирус не повлиял на тренд использования вторпластиков — скорее последствия пандемии сдвинули вправо инвестиционные планы текущих и потенциальных игроков рынка отходов и вторичной переработки.

Эксперт информационно-аналитического центра RUPEC Александр Собко напоминает, что в первую очередь эффективность вторичной переработки зависит от качества и чистоты сырья, что напрямую определяется тем, на какой стадии (на уровне раздельного сбора или просто с полигона ТБО) берется сырье. Сейчас переработанный ПЭТФ в России используется преимущественно при производстве волокон, говорит эксперт. В будущем, по его словам, ожидается рост химических методов переработки — они дороже, чем механические, но позволят решить все проблемы, связанные с качеством и чистотой сырья, так как в таком случае полимер, по сути, «пересобирается» из молекул мономера.

Ольга Мордюшенко

Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...