Создание и внедрение нового модуля управления производственным процессом на базе SAP ERP позволило вывести подразделение в Республике Беларусь на уровень высоких мировых стандартов германского концерна Carl Zeiss.
Совместное белорусско-германское предприятие «Цейсс-БелОМО» занимается созданием оптических систем различного назначения. Количество сотрудников — 300 человек. Денежный оборот — €7 млн. Адрес сайта — www.zeiss-belomo.by.
Начало
Инициатором внедрения SAP ERP на СП стало руководство головного офиса Carl Zeiss Jena GmbH (Германия). Требовалось вывести белорусское подразделение на уровень высоких мировых стандартов концерна и привести предприятие к единой системе отчетности и принятия решений. Поскольку в концерне давно и положительно зарекомендовала себя система SAP, было решено использовать ее во всех подразделениях.
Цель
- Интеграция оцифрованного производства в Республике Беларусь в бизнес-среду головной компании в Германии.
Решения SAP
SAP ERP.
Решения SAP
До старта проекта планирование осуществлялось на основе предыдущих данных статистики и без достаточного учета ограниченных мощностей и оперативной обратной связи. Сотрудникам приходилось вручную вносить корректировки в большое количество таблиц, что отнимало существенное количество времени и отвлекало людей от выполнения функциональных обязанностей. Проект внедрения SAP ERP получил активную поддержку топ-менеджеров и ключевых сотрудников предприятия.
Что изменилось
Компания выстроила прозрачный процесс производства с детализацией и оцифровкой всех рабочих мест и рабочих планов. Планирование теперь осуществляется в полуавтоматическом режиме с учетом всех возможностей и ограничений. Фактическая загрузка рабочих мест стала соответствовать запланированной. Запасы и движение материалов отслеживаются в реальном времени. Внедрена система обратной связи. Компания четко контролирует остатки на складе и планирует потребность в материалах. Централизованная, своевременная и достоверная отчетность о происходящем на складе и на производстве обеспечивает принятие эффективных решений. Сотрудники занимаются своими прямыми обязанностями.
Результат
Одной из главных целей проекта была полная интеграция производства в Белоруссии в бизнес-среду головной компании в Германии — ее удалось достичь на 100%. Работа предприятия стала более прозрачной, предсказуемой и эффективной.
Ключевые цифры
- Точность поставок выросла вдвое.
- Уровень внутреннего и внешнего брака снизился на 60%.
- Скорость прохождения материалов через производство сократилась на 20%.
- Складские запасы в производстве снизились на 20%.
- Общий уровень операционных затрат снижается на 5% в год с нарастающим эффектом.
- Выработка на одного сотрудника выросла на 10%.
- Уровень убыточных товарных позиций снизился до менее чем 0,5%.