Борис Рыкунов, директор завода «Балтика-Ростов»
Текущие условия ведения бизнеса, рост тарифов заставляют предприятия постоянно заниматься вопросами энергосбережения. На заводе «Балтика-Ростов» реализуется комплекс мероприятий, направленный на снижение расходов на энергопотребление.
В филиале идет замена ртутных ламп на энергосберегающие, применяется зонное освещение (не всей производственной площадки, а точечное освещение рабочих мест). Это дает экономию более 37 тыс. кВт.ч в год, что сравнимо с годовыми затратами на электропитание 30 квартир семьей из трех человек.
Действующая на заводе газотурбинная установка (собственная электростанция) помимо электроэнергии вырабатывает тепло, которое используется для технологических нужд.
Для экономии тепла на котлах используются «терморубашки», что позволяет также снизить нагрузку на вентиляцию. «Терморубашка» экономит до 2300 кВт в год.
На пивопроизводстве используется сбор конденсата с производственных процессов для повторного использования. Повторное использование конденсата дает оптимальное распределение тепла и значительные преимущества энергосбережения.
Средние годовые затраты предприятия на энергосбережение составляют порядка 10–15 млн руб. в год. Срок окупаемости энергосберегающих технологий в среднем составляет четыре–пять лет. Основным препятствием для планирования и реализации мероприятий по энергосбережению является снижение загрузки производственных мощностей.
Михаил Носырев, менеджер по развитию инженерных проектов в области энергосбережения, экологии и промышленной безопасности, «ПепсиКо Россия»
В среднем одно предприятие PepsiCo реализует несколько энергосберегающих проектов в год. Например, на заводе по производству снеков, расположенному в городе Азов, Ростовская область, с 2010 года было осуществлено 17 проектов, способствующих повышению энергоэффективности предприятия и снижения влияния его деятельности на окружающую среду.
Мы начали с самых простых шагов, доступных каждому, — заменили лампы на высокоэффективные светодиодные светильники и увеличили площадь оконных проемов, для того чтобы получать больше естественного света. Вместе с этим проводим комплексные инженерные проекты по менеджменту энергетических ресурсов предприятия.
Срок окупаемости энергосберегающих технологий варьируется в зависимости от масштаба проекта и обычно колеблется от трех до 10 лет. В качестве источника финансирования используются преимущественно собственные средства. Основным препятствием для планирования и реализации мероприятий по энергосбережению является отсутствие стимулирующих программ со стороны государства, повышающих привлекательность внедрения энергосберегающих технологий.
Алексей Меркулов, пресс-секретарь компании «Евродон»
В Группу «Евродон» входит ряд промышленных производств, включая птицеводческие комплексы, заводы по производству металлоконструкций, а также домостроительное предприятие. Это новые комплексы, которые были построены в чистом поле с нуля всего за несколько лет. Проблема старого оборудования и необоснованных расходов на энергоресурсы на заводах отсутствует. Затраты на энергоресурсы составляют около 4–5% от стоимости продукта.
Тренд эффективного использования ресурсов задается на стадии проектирования зданий и ввода их в эксплуатацию. Это сделать проще и легче, чем модернизировать старые изношенные объекты. Одним из примеров собственных ноу-хау является использование энергосберегающих световых сэндвич-панелей.
Сергей Кислов, президент группы компаний «Юг Руси»
На некоторых своих заводах мы получаем пар и электричество из топливных пеллетов (гранул из лузги подсолнечника). Пеллеты обладают высокой теплопроводностью, свыше 20 МДж/кг, что делает их очень эффективным топливом. В котельных они сжигаются вместе с углем и за счет своей экологичности значительно уменьшают выбросы в атмосферу вредных веществ.
Лузга всегда считалась отходом производства, к тому же дорогим в утилизации. Посмотреть на лузгу по-другому, наверное, помогло образование физика. Я подумал: раз это сухой биоотход, он должен гореть. И он действительно горел. А раз он горит, почему бы не продать его как топливо? Конечно, убедить покупателей, что этот новый продукт им подходит, стоило большого труда. Так, первые корабли с топливными пеллетами из лузги мы отправляли по 1 USD/тонна. Сегодня цена — выше 50 USD, и нет отбоя от покупателей. Топливо в основном используется для получения тепловой и электрической энергии. Эта продукция предприятия пользуется устойчивым спросом в Великобритании, Италии, Испании и других странах ЕС.
Алексей Самодуров, генеральный директор ООО «ЛУКОЙЛ-Ростовэнерго»
В соответствии с требованиями Федерального закона от 23.11.2009 №261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности…» в ООО «ЛУКОЙЛ-Ростовэнерго» разработана и принята к исполнению Программа энергосбережения, в которой определены первоочередные меры по повышению энергоэффективности.
Так, для повышения степени использования топлива Районной котельной №3 установлены газопоршневые агрегаты, позволяющие в комбинированном режиме вырабатывать электрическую и тепловую энергии. Таким образом, электроэнергия, вырабатываемая ГПА, идет на энергоснабжение собственных нужд котельной, излишки отпускаются в электрическую сеть, а тепловая энергия от ГПА отпускается потребителю тепловой энергии.
В текущем году начата реализация проекта по техническому перевооружению энергоблоков Ростовской ТЭЦ-2. Основная цель — увеличение установленной тепловой мощности. В результате тепловая мощность турбин увеличится на 60 Гкал/ч, а электрическая — на 40 МВт, что позволит повысить долю тепловой энергии, отпускаемой от турбин.
Также во всех подразделениях Общества регулярно проводится работа по замене ламп накаливания на энергосберегающие.
Ожидаемая экономия от выполненных мероприятий в 2013 году составит 5815 тыс. кВт.ч, 6590 тут и 1814 Гкал на общую сумму 35,6 млн руб.
Владимир Крупин, генеральный директор ОАО «Донэнерго»
Наша компания особое внимание уделяет реализации комплексной программы энергосбережения и повышения энергетической эффективности, разработанной на период до 2017 года и сформированной в соответствии с требованиями Региональной службы по тарифам Ростовской области. Она предусматривает внедрение энергосберегающих технологий, реконструкцию измерительных комплексов, позволяющих снизить потери электроэнергии, установку общедомовых и контрольных приборов учета для исключения фактов хищений электричества. Согласно программе, ОАО «Донэнерго» планирует ежегодное снижение нормативных потерь электроэнергии в среднем от 0,6% до 1%. По итогам 2012 года все основные показатели комплексной программы наша компания выполнила в полном объеме, а доля потерь электрической энергии при передаче в сетях предприятия снизилась на 1,2% по сравнению с 2011 годом.