О том, как санкционное давление открыло «шлюзы» для отечественных станкостроителей, сделало отрасль своеобразным локомотивом импортозамещения для других предприятий и изменило парадигму партнерских взаимоотношений, рассказывает исполнительный директор ООО «ЛСП» Дмитрий Пахомов.
Фото: Олег Харсеев, Коммерсантъ
Фото: Олег Харсеев, Коммерсантъ
— Ваша компания в последние три года демонстрирует стремительный рост. Выглядит это парадоксально на фоне пандемийных ограничений и проблем, связанных с закупом зарубежных комплектующих…
— Как мы смогли развиваться в столь интересное время? Главная причина в том, что мы производим металлообрабатывающее оборудование – средства производства для промышленности. Наши станки пользуются большим спросом, а мы как компания всегда стремимся быть надежным партнером для наших клиентов вопреки любым жизненным ситуациям.
По данным российской ассоциации «Станко-инструмент», мы вошли в тройку лидеров по количеству произведенных станков и в ТОП-10 – по валовому доходу среди предприятий станкостроительной отрасли. Наши клиенты нам доверяют, потому что знают: если мы берем на себя обязательства, исполняем их при любых обстоятельствах, и мы это высоко ценим и дорожим доверием.
У меня есть простая точка зрения: не существует ни одной причины, не позволяющей нам производить качественные станки. Уровень профессионализма команды растет год от года и дает возможность быстро реагировать на любые изменения ситуации как в мире, стране, так и внутри предприятия и в полном объеме выполнять свои обязательства перед клиентами.
У нас в компании есть твердое правило: в случае возникновения споров и разногласий внутри компании по любому вопросу мы находим такое согласие, которое будет приемлемо в первую очередь для клиента. Это незримым образом повышает доверие наших клиентов. Поэтому я уверен, что в любые времена всегда можно договориться с партнерами, когда они тебе доверяют.
Второй аспект – это цели, которые мы ставим перед собой. Если поставить цель не потерять объемы – это означает остановиться в развитии. Именно поэтому мы всегда ставим большие труднодостижимые цели. Это мотивирует нас и мобилизует все возможности, стимулирует прилагать максимум усилий, не совершать ненужных бесполезных действий, а только те, которые ведут к результату. Задача моя и всего руководства компании – помочь коллективу дойти до этой цели, ведь каждый сотрудник – профессионал в том, чем он занимается.
Костяк команды очень надежный: у нас есть сотрудники, которые работают в компании по 15 лет. В целом команда – это прочная основа в реализации амбициозных планов развития компании.
2020 год был для нас поиском новых административных и управленческих решений, мы их нашли и отточили. Поэтому в 21-м мы набрали «спринтерский» темп. Мы поставили перед собой запредельно высокие производственные цели, поначалу самим не верилось в их достижение, но в итоге вернули себе лидирующие позиции. В текущем году мы намерены улучшить прошлогодние результаты.
Весной нам пришлось вносить коррективы в цели и задачи на текущий год, но любые обстоятельства, которые происходят за последние годы, мы воспринимаем как возможности для собственного развития. Сейчас сентябрь, а у нас производственные мощности полностью загружены до конца января и даже с переходом в первый квартал будущего года. Такого не было давно.
— Сказалось усиление тренда импортозамещения?
— Я понимаю импортозамещение как стремление правительства обеспечить рыночный спрос предложением товаров отечественного производства. Россия должна пройти естественный путь развития, наработки технологий и навыков во всех отраслях деятельности. В целом ничего необычного – требуется время. Правительство в данной ситуации справляется всеми возможными методами и имеющимися ресурсами. Мы же продолжаем использовать привычную импортную элементную базу, но все, что возможно без потери качества конечной продукции,– российское.
Импортозамещение позволило небольшим компаниям, которые находились в тени гигантов, выйти на рынок и начать обеспечивать спрос на фоне спада предложения. До сих пор малые объемы и высокая конкуренция не давали им возможности добиваться желаемого ценообразования. Мы пробуем закупать комплектующие у них и открыты для предложений. Некоторые поставщики пересмотрели свои партнерские стратегии. Если раньше они «отделывались» письменным предложением, то сейчас предлагают привезти свою продукцию на тестирование. Как правило, она оказывается очень достойной, и мы охотно ее закупаем.
Фото: ООО «ЛСП»
Станкостроение в машиностроительной отрасли становится своеобразным локомотивом импортозамещения для смежных предприятий. Производство металлообрабатывающего оборудования – достаточно узконаправленная специфическая деятельность, поэтому на разных выставках и форумах мы с коллегами обмениваемся опытом и рассказываем о своих поставщиках качественной продукции. Коллеги делятся с нами контактами своих надежных поставщиков.
— По элементной базе насколько сложно закупать комплектующие в связи с санкциями?
— Мы всегда ищем и находим новые решения, перестраиваем логистику. Рынок очень динамично меняется, поэтому важно быть гибким и быстро реагировать на сложившиеся обстоятельства. Сейчас комплектование производства осуществляется в плановом режиме. Месяца полтора потребовалось рынку, чтобы перестроиться и закрыть все ниши, в которых образовался вакуум. Тот объем, который мы на себя берем, полностью обеспечен комплектующими и материалами.
Новые обстоятельства изменили подход к взаимоотношениям с партнерами. И он продолжает меняться. Мы перестроили и свой подход: стремимся обеспечить запас комплектующих, чтобы обеспечить выполнение каждого действующего и потенциального контракта.
— С уходом с рынка зарубежных конкурентов для вашего предприятия привычная ниша стала более емкой?
— Руководство Ассоциации станкостроителей еще в мае говорило о том, что объем рынка увеличился в 3,5 раза и эту нишу важно заполнить. У нас есть такая возможность. Объем выпускаемой продукции на предприятии вырос по сравнению с 2021 годом. Это не предел: мы планируем развивать производственные мощности. И эти планы связаны не столько с оборудованием, сколько с расширением площадей. Поэтому в ближайшем будущем планируем строительство нового цеха – 2 тыс. кв. м. Это сопоставимо с имеющимися у нас производственными площадями. Таким образом, мы увеличим в два раза объем выпускаемой продукции.
Вообще, предстоящий год для компании будет прорывным. Сейчас запускаем новый проект, который также завершим в следующем году. В номенклатуре предприятия 83 единицы оборудования, и это непозволительная роскошь для станкоинструментальной отрасли.
Это большой объем нагрузки на конструкторско-технологическую службу, на участки подготовки, на слесарей-сборщиков в том плане, что люди должны знать 83 станка наизусть. Поэтому была поставлена цель до лета 2023 года вывести на рынок абсолютно новый продукт – модульный станок. Что это значит? Есть определенные линейки станков, которые отличаются друг от друга размерами обрабатываемой детали. Модульный вариант позволит на базе одного станка путем увеличения его длины расширить линейку модификаций. Это позволит сократить объем нагрузки, который ложится на плечи конструкторской службы.
Это достаточно амбициозный проект. К концу года конструкторская документация будет завершена, к декабрю собираемся выпустить прототип, а в конце мая, когда у нас традиционно проходит профильная выставка в Москве, представить наш новый продукт. Несомненно, он будет востребован, потому что делаем его, опираясь на пожелания клиентов и с использованием всех самых современных технологий и комплектующих. В течение трех месяцев мы собирали обратную связь и уверены, что станок будет максимально клиентоориентированным. Создание станка – основная задача текущего и следующего года, помимо увеличения мощности нашего предприятия.
Фото: ООО «ЛСП»
— Значительное увеличение мощности не поставит «ребром» кадровый вопрос?
— Станкостроительная отрасль, как мы говорили, очень специфическая, подготовка специалистов – это отдельный процесс. Мы на постоянной основе занимаемся подготовкой и обучением персонала в процессе реального производства. Поэтому мы всегда открыты для молодых специалистов и, конечно, очень ждем уже состоявшихся профессионалов. Мы высоко оцениваем труд заводчан, по уровню заработной платы наша компания в лидерах регионального рынка.
Мы высоко ценим тех, кто может прийти и сказать: «Я вас научу». Самыми ценными во все времена являются те специалисты, которые не пасуют перед трудностями и умеют достигать результат. Мы умеем ценить и поддерживать дерзких и творческих.
— Насколько увеличится численность коллектива?
— В краткосрочных планах – это 24 слесаря механосборочных работ, 20 станочников, примерно 10 специалистов по пусконаладке, которые запускают станки у клиентов,– сервисные инженеры. Еще мы создали сервисную службу, которая обслуживает не только станки производства ЛСП, но и других производителей. Сейчас эта проблема стоит особо остро – обслуживание иностранных станков либо затруднено, либо попросту невозможно. Мы решаем эти задачи. Это направление активно развиваем, потому что понимаем, что у клиентов есть необходимость в такой помощи. И в этом направлении ведем поиск и обучение специалистов. На эту деятельность запланировано привлечь 15 специалистов.
В целом развитию предприятия всегда сопутствует увеличение численности коллектива, а у нас очень высокие амбиции по вопросу лидерства на рынке станкостроения.
— Накануне профессионального праздника что пожелали бы коллегам и партнерам?
— Коллегам и партнерам я желаю двигаться вперед, ставить высокие цели, при любых обстоятельствах находить возможность для роста и развития и становиться лучшими в своем деле!
ООО «ЛСП»