Время собирать тару

ОБК переходит на собственное сырье

До конца нынешнего года ООО «Орловский бумажный комбинат» (ОБК) намерено закончить проект модернизации общей стоимостью свыше 300 млн руб. Это должно позволить предприятию перейти на собственное сырье, а также увеличить объемы производства с 3 млн кв. м до 5 млн в месяц, или до 2,5 млрд руб. в год.

Фото: Валерий Титиевский, Коммерсантъ

О завершающемся проекте расширения производства стоимостью более 300 млн руб. в ООО «ОБК» “Ъ-Черноземье” вчера рассказал генеральный директор и совладелец компании Виктор Перелыгин. По его словам, в рамках модернизации на предприятии устанавливается линия по изготовлению бумаги и картона для торговой упаковки (позволяет производить всю номенклатуру картонной продукции). «Мы построили котельную, цеха, а самое главное, перерабатывая макулатуру, получим собственное сырье — бумагу. Это поможет нам значительно снизить стоимость конечной продукции. Фактически создаем безотходное производство. Раньше приходилось завозить бумагу из Польши и Белоруссии, а это серьезные деньги», — рассказал господин Перелыгин.

В облправительстве сообщили, что региональные власти поддержали модернизацию комбината, решив, в частности, «многолетние проблемы с водоснабжением заводских помещений». По данным пресс-службы региональных властей, до конца года (проект реализуется с лета по декабрь 2018-го) на ОБК будет создано порядка 300 рабочих мест, производство перейдет на двухсменный режим работы. В следующем году планируется, что предприятие начнет работать уже в три смены. По данным самого ОБК, сегодня на нем изготавливаются трехслойный гофрокартон и упаковка. Производительность оборудования — 3 млн кв. м в месяц, а после модернизации она может вырасти до 5 млн (или в ценовом эквиваленте до 2,5 млрд руб. в год).

По данным Kartoteka.ru, ООО «Орловский бумажный комбинат» зарегистрировано в июле 2011 года с уставным капиталом 15 тыс. руб. для производства бумаги и картона. Генеральный директор и владелец 30% — Виктор Перелыгин, еще 40% — у местного ООО «Вятичи» и 30% у Дениса (Викторовича) Перелыгина. По итогам 2016 года выручка компании составила 61,1 млн руб., прибыль — 389 тыс. руб.

«Все полигоны бытовых отходов сегодня завалены бумагой. Этого не должно быть, ее необходимо перерабатывать. Я слетал в Китай, посмотрел, как обстоят дела там, и решил, что мы ничуть не хуже. Будет и у наших граждан соответствующая культура, надо к ней подходить. Мне уже восьмой десяток, наверное, можно отдыхать, но за державу обидно. Вот и решились на проект», — пояснил „Ъ“ Виктор Перелыгин.

Директор экспертной группы Veta Дмитрий Жарский отмечает, что производство целлюлозно-бумажной продукции в России сегодня на подъеме, четвертый год подряд его объемы растут. «По итогам 2017-го рост производства по отрасли в целом оценивается в 4,7%, по картону — 2%, но зато готовой продукции из него, в том числе коробок и упаковки, отгрузили сразу на 5% больше, чем в 2016-м. Стоит отметить небольшое снижение производства картона тарного (крафт-лайнера) в пределах 0,6%, но исключительно в связи с перепроизводством в 2016 году. В 2018-м в целом отрасль показывает сходные темпы роста»,— рассказал господин Жарский.

По его оценке, «российский рынок является достаточно емким, но при этом высококонкурентным»: «Среди крупнейших игроков можно выделить Светлогорский ЦБК, группу «ИЛИМ», Пермский ЦБК. В целом с учетом роста трансграничной торговли и по-прежнему неплохих показателей по объемам розницы, в первую очередь продуктового ритейла, спрос на картон остается высоким. Дополнительные объемы, которые готовится предложить ОБК, будут достаточно легко переварены рынком при наличии каналов сбыта готовой продукции. Инвестиции в развитие производства могут окупиться в течение двух-трех лет».

Аналитик ГК «Алор» Алексей Антонов также ожидает «довольно быстрой отдачи инвестиций».

«Предприятие уже готово выпускать наиболее популярный упаковочный продукт — пятислойный гофрокартон. Это должно обеспечить рост заказов со стороны именно местных производителей продукции легкой промышленности и питания. Учитывая, что затраты на сырье будут минимальными в результате перехода работы на цикл полного самообеспечения, можно ожидать, что и для конечных потребителей цена будет приемлемой. В таком случае срок окупаемости не должен превысить пяти лет», — предположил господин Антонов.

Андрей Цветков

Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...