С какими результатами ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» подошел к своему 60-летию, какие крупные проекты готовится реализовать предприятие и как модернизация завода и создание новых производств впишутся в стратегию развития Нижегородской области до 2035 года, рассказывает генеральный директор Алексей Коваленко.
Фото: Роман Яровицын, Коммерсантъ
— В 2018 году нефтеперерабатывающему заводу «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» исполняется 60 лет. Какой путь прошло предприятие со дня своего основания и как чувствует себя сегодня?
— История предприятия началась в 1953 году. Именно тогда было принято решение о создании рабочей группы при министерстве нефтяной и газовой промышленности по строительству Новогорьковского НПЗ. И в августе 1958 года предприятие отгрузило первую продукцию. За семь лет на заводе было построено 17 установок, в следующие шесть лет — еще 13. И к 1970 году завод приобрел понятную конфигурацию. Основным назначением завода было обеспечение возрастающих потребностей промышленно развитого Волго-Вятского экономического района в нефтепродуктах. Кроме того, предприятие было и до сих пор остается эксклюзивным производителем пищевого парафина.
Во времена СССР основной проблемой предприятия и после его распада было обеспечение нефтью. Тогда эта обязанность была возложена на директоров НПЗ, и каждый из них выкручивался как мог. К 2000 году переработка нефти на предприятии, рассчитанном на 23 млн т, составляла всего 4 млн т в год. Ситуация кардинально поменялась в 2003 году, когда было принято решение о вхождении завода в состав компании ЛУКОЙЛ. Для предприятия наступил период устойчивого и поступательного развития, технического перево¬оружения и обновления действующих мощностей.
В новейшей истории завода определяющими стали новые корпоративные цели и задачи: более высокая производительность труда, минимизация производственных и экологических рисков, переход к производству продукции с высокой добавленной стоимостью. На сегодня завод входит в пятерку крупнейших в России, выпуская около 50 наименований товарных нефтепродуктов, среди которых высококачественные автомобильные, авиационные и дизельные топлива, нефтебитумы, парафины и другая востребованная на рынке продукция.
— Подобные преобразования — достаточно затратный процесс. В какую сумму оценивается проведенная в новейшей истории модернизация предприятия?
— За последние 15 лет в модернизацию и реконструкцию предприятия было вложено 117 млрд руб., и каждый год был отмечен определенными вехами в развитии. Так, в 2004 году был произведен переход на выпуск бензинов класса Евро-3 и дизельного топлива класса Евро-5, запущена в работу установка риформинга. В 2006 году на предприятии началось строительство установки каталитического крекинга вакуумного газойля. Ее запуск позволил в 2011 году увеличить производство автомобильных бензинов на 1,5 млн т в год, дизельного топлива — на 400 тыс. т. Кроме того, на 1,5 млн т был увеличен выпуск автомобильных бензинов, на 400 тыс. т — дизельного топлива. В 2012 году предприятие перешло на выпуск всех видов топлива стандарта Евро-5, а в 2017 году начало выпуск бензина Экто-100. На сегодня мы являемся эксклюзивными поставщиками этого топлива на российский рынок. За эти годы глубина переработки увеличилась с 63,6% до 76,6%, выход светлых нефтепродуктов вырос с 45,4% до 63,7%.
— Промышленные предприятия часто упрекают в загрязнении окружающей среды. Какие экологические программы реализуются на предприятии?
— С 2002 года в расходах предприятия отдельной строкой идут экологические программы, в рамках которых ведется активная работа по сокращению выбросов в атмосферу, очистке и улучшению качества сбрасываемой воды. Перед предприятием стоит задача с запуском каждого нового проекта сохранять на том же уровне показатели по воздействию на окружающую среду, а по возможности даже уменьшать их.
Экологический мониторинг осуществляется аккредитованной лабораторией контроля окружающей среды предприятия. Ежедневно производится анализ источников выбросов и сбросов предприятия, контролируется состояние окружающей среды в санитарно-защитной зоне и в ближайших населенных пунктах, работа очистных сооружений и качество очистки сточных вод. Благодаря реализации программы экологической безопасности ПАО «ЛУКОЙЛ» за последние 15 лет удельные показатели по выбросам и образованию сточных вод снизились втрое. После пуска двух комплексов каталитического крекинга удельный выброс загрязняющих веществ в атмосферу не увеличился. Также удалось снизить концентрацию нефтепродукта на сбросе в Волгу в семь раз. Уже давно известно, что вода, которую предприятие сбрасывает в реку, чище той, что оно забирает из нее.
По очистным сооружениям есть отдельная программа. Еще в 2014 году на предприятии завершилась реконструкция очистных сооружений, которая поэтапно претворялась в жизнь на протяжении 15 лет. В существующую схему очистки — механическая, физико-химическая и биологическая — были интегрированы три новые установки: флотации дисковой фильтрации и сорбции. Сегодня очистные сооружения ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» — оптимальный набор современных технологий, которые снимают все нефтяные загрязнения и обеспечивают наилучшую степень очистки сточных вод.
— В начале года сообщалось, что предприятие намерено реализовать инвестиционный проект по выпуску полипропилена. Можно ли сегодня говорить о перспективах реализации этого инвестпроекта?
— Планы такие есть, проект находится в стадии проработки. Пока отобрана компания-лицензиар, которая должна сделать технико-экономическое обоснование проекта. Надеемся получить результаты до конца 2018 года. Параллельно изучаем рынок полимерных материалов. Мы прекрасно понимаем, что рядом с нами есть «Русвинил», что готовится к запуску нефтехимический комплекс в Тобольске. Поэтому лучше семь раз все посчитать, чем вложить средства в ту рыночную нишу, которая окажется занята.
— Сегодня в Нижегородской области активно обсуждается проект Стратегии развития до 2035 года. Как ваше предприятие видит себя в рамках реализации этого документа?
— Если говорить с точки зрения развития мощностей, то до 2021 года у нас на предприятии запланирована реализация крупного проекта по строительству комплекса по переработке нефтяных остатков с установкой коксования. По предварительной оценке стоимость проекта составит 90 млрд руб. Площадка под строительство уже готова.
Параллельно с этим рассматривается вопрос реконструкции битумного производства. Дорожники просят повысить качество выпускаемого битума для производства асфальта. Рассчитываем к концу 2019 года выпустить первую партию, а в начале 2020 года уже выходить на рынок с новой продукцией.
Кроме того, предприятие идет в ногу с общероссийскими трендами и активно развивает цифровые технологии. В частности, цифровизация производства у нас выделена в отдельное направление, причем касается она всех сфер деятельности компании — ритейла, добычи, переработки и нефтехимии. На сегодня наши заводы неплохо продвинуты в части оснащения распределенными системами, минимизировано участие человека в производственном процессе.
Кроме того, в стратегии развития нефтегазопереработки, принятой ПАО «ЛУКОЙЛ» в декабре 2017 года, основной акцент сделан на повышении операционной эффективности. Предприятие ждет постоянное технологическое совершенствование, внедрение передовых технологий и современных практик в области автоматизации и повышения механической надежности, повышение энергоэффективности и производительности труда. Все это лаконично вписывается в стратегию развития не только Нижегородской области, но и страны.
— Компания ведет активную социальную политику. Какие благотворительные социальные проекты предприятие реализует сегодня?
— Если говорить о благотворительности, то она складывается из нескольких направлений. Первое — это помощь непосредственно от компании «ЛУКОЙЛ». Второе — распределение средств моего депутатского фонда. Третье — лично моя помощь как руководителя предприятия за счет собственных средств. Обращений у нас достаточно: много от учреждений культуры, приюта «Алый парус», школы-интерната, детских садов, жителей Кстова, попавших в трудную жизненную ситуацию, ветеранов войны и труда. Недавно мы завершили программу замены ветхих окон в детских садах Кстова. Продолжаем менять окна в школах Кстовского района и заборы вокруг детских садов. Завершим эти программы — будем двигаться дальше. Отдельно идет программа по строительству спортивных площадок. Конечно, в большей степени наши проекты затрагивают Кстово и Кстовский район как ареал пребывания завода, но есть и отдельные проекты, реализуемые в масштабах области. В целом на финансирование социальной и благотворительной деятельности «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» с 2014–2017 годов направил более 1,1 млрд руб.