Коротко


Подробно

6

Фото: Пресс-служба «МЕТАЛЛОИНВЕСТ»

Инвестиционный кругооборот

История крупнейшей в стране горно-металлургической компании "Металлоинвест", созданной в 2006 году путем объединения Лебединского ГОКа, Михайловского ГОКа, Оскольского электрометаллургического комбината (ОЭМК) и Уральской Стали,— это в первую очередь ряд реализованных уникальных инвестиционных проектов.


2006 год

На Михайловском ГОКе построен участок флотационного обогащения концентрата.

Новый проект обеспечил возможность производства высококачественных окатышей с повышенным содержанием железа и пониженным содержанием кремния.

2007 год

На Лебединском ГОКе запущен второй цех горячебрикетированного железа (ЦГБЖ-2), увеличивший мощности комплекса по выпуску ГБЖ на 1,4 млн тонн в год.

На ОЭМК началась реконструкция установок металлизации N 2, 3, 4 для увеличения мощностей по производству металлизованных окатышей.

На Уральской Стали сооружен двухпозиционный ковш-печь для комплексной обработки электростали — такая реконструкция обеспечила агрегату в три раза более высокую производительность.

2008 год

На Лебединском ГОКе реконструирован комплекс сушки концентрата, что позволило увеличить выпуск этой продукции в три раза и существенно повысить ее качество. Производство концентрата с низким содержанием влаги позволяет экономить на затратах при транспортировке и разгрузке, так как он не смерзается в железнодорожных вагонах в зимнее время.

На ОЭМК построена установка циркуляционного вакуумирования стали N3, позволившая увеличить производство вакуумированной стали на 750 тыс. тонн в год.

2009 год

На ОЭМК запущен в эксплуатацию двухпозиционный агрегат комплексной обработки стали N3 производительностью 1,03 млн тонн в год.

2010 год

Реализован крупнейший инвестиционный проект Металлоинвеста на ОЭМК: запущен цех отделки проката (ЦОП), обеспечивший выпуск SBQ в объеме 300 тыс. тонн в год.

Иван Стрешинский, председатель совета директоров УК "Металлоинвест": "Ставка на современные технологии производства  и высокое качество продукции - это главные конкурентные преимущества компании "Металлоинвест".

Иван Стрешинский, председатель совета директоров УК "Металлоинвест": "Ставка на современные технологии производства и высокое качество продукции - это главные конкурентные преимущества компании "Металлоинвест".

Фото: Пресс-служба «МЕТАЛЛОИНВЕСТ»

На Лебединском ГОКе реконструирована система электроснабжения, что позволило повысить эффективность производства.

На Уральской Стали реконструирован электросталеплавильный цех с увеличением производительности до 2 млн тонн. Это позволило улучшить качество литой заготовки, снизить себестоимость товарного проката и организовать производство круглой литой заготовки.

2012 год

На Лебединском ГОКе модернизировано оборудование ЦГБЖ-2 — это позволило увеличить производство горячебрикетированного железа на ЦГБЖ-2 на 5,4%.

На Михайловском ГОКе начата реконструкция конвейеров дробильно-обогатительного комплекса для увеличения возможности транспортировки дробленой руды. Реализация этого проекта — первый шаг на пути вскрытия новых рудных участков и перехода на внешнее отвалообразование. Также в 2012 году были начаты строительство станции Веретенино, реконструкция подземно-дренажного комплекса, переукладка передвижных железнодорожных путей в карьере и на отвалах.

Крупнейший инвестиционный проект Металлоинвеста на ОЭМК — цех отделки проката

Крупнейший инвестиционный проект Металлоинвеста на ОЭМК — цех отделки проката

Фото: Пресс-служба «МЕТАЛЛОИНВЕСТ»

На Уральской Стали проведена реконструкция главной линии стана 2800, сооружена установка вакуумирования стали, модернизирован кислородно-компрессорный цех и построена воздухоразделительная установка N5 (ВРУ-5). Модернизация кислородно-компрессорного цеха и сооружение ВРУ-5 позволили обеспечить бесперебойное снабжение всех производств комбината газообразным техническим кислородом чистотой не менее 99,7%.

2013 год

На ОЭМК введена в эксплуатацию новая установка очистки сточных вод, которая позволила существенно повысить качество их очистки, а также примерно в два раза снизить объемы забора речной воды и сократить сбросы сточной воды в реку Оскол.

На ОЭМК реконструированы установки металлизации N2, 3, 4 для увеличения мощностей по производству металлизованных окатышей

На ОЭМК реконструированы установки металлизации N2, 3, 4 для увеличения мощностей по производству металлизованных окатышей

Фото: Пресс-служба «МЕТАЛЛОИНВЕСТ»

На 3-й и 4-й электропечах электросталеплавильного цеха ОЭМК введена в промышленную эксплуатацию новая система очистки отходящих газов. Это позволило снизить выбросы пыли более чем в 1,5 раза и остаточную запыленность отходящих газов — в 2,5 раза. Запыленность на рабочих местах сталеваров снизилась в среднем на 50%.

На Уральской Стали завершена модернизация агломашины N4, в результате ее годовая производительность увеличилась на 10%.

2014 год

Металлоинвест приступил к активной фазе выполнения строительно-монтажных работ при сооружении третьего цеха завода горячебрикетированного железа (ЦГБЖ-3) на Лебединском ГОКе производственной мощностью 1,8 млн тонн в год.

На Михайловском ГОКе реконструирован магистральный конвейер М1 дробильно-обогатительного комплекса.

На ОЭМК запущен комплекс кислородной станции с криогенной воздухоразделительной установкой (ВРУ-3), увеличивший мощности по производству кислорода на 75%.

2015 год

На Лебединском ГОКе началась модернизация оборудования ЦГБЖ-1 для увеличения производства ГБЖ на 2,1%. В строящемся ЦГБЖ-3 начался монтаж шахтной печи — основного оборудования, в котором идет процесс производства горячебрикетированного железа.

На Михайловском ГОКе введен в эксплуатацию крупнейший на тот момент в России комплекс обжиговой машины N3 производственной мощностью 5 млн тонн окатышей в год.

В 2015 году на Уральской Стали запущена разливочная машина N5, позволившая комбинату увеличить выпуск товарного чугуна

В 2015 году на Уральской Стали запущена разливочная машина N5, позволившая комбинату увеличить выпуск товарного чугуна

Фото: Пресс-служба «МЕТАЛЛОИНВЕСТ»

На ОЭМК проведена замена установки гидросбива окалины в СПЦ N1, что повысило эффективность удаления окалины.

В 2015 году на Михайловском ГОКе введен в эксплуатацию крупнейший на тот момент в России комплекс обжиговой машины N3 производственной мощностью 5 млн тонн окатышей в год

В 2015 году на Михайловском ГОКе введен в эксплуатацию крупнейший на тот момент в России комплекс обжиговой машины N3 производственной мощностью 5 млн тонн окатышей в год

Фото: Пресс-служба «МЕТАЛЛОИНВЕСТ»

На Уральской Стали запущен один из крупнейших объектов инвестиционной программы Металлоинвеста — комплекс коксовой батареи N6. Ввод КБ-6 позволил полностью удовлетворить потребности доменного цеха в коксе в условиях увеличения мощностей по производству чугуна и отказаться от закупок кокса у сторонних производителей.

Также на Уральской Стали запущена разливочная машина N5, позволившая комбинату увеличить выпуск товарного чугуна.

2016 год

На Лебединском ГОКе проведена реконструкция обогатительной фабрики, ее модернизация увеличила мощности Металлоинвеста по производству концентрата на 2,9 млн тонн в год.

На ОЭМК завершена модернизация газоочистных установок. Вторая очередь проекта была реализована на газоочистке 1-й и 2-й электропечей и позволила уменьшить запыленность отходящих газов суммарно более чем в четыре раза.

2017 год

На Лебединском ГОКе завершается строительство ЦГБЖ-3, рассчитанного на выпуск до 1,8 млн тонн горячебрикетированного железа в год.

Анастасия Мануйлова


"Review Металлургия и горнодобыча". Приложение №30 от 14.07.2017, стр. 3

Наглядно

все спецпроекты

актуальные темы

все темы
все проекты

обсуждение