Рекламаwww.kommersant.ru/ad

Социальная ориентация

Производство
Марка МАЗ известна всем. Грузовики, самосвалы и седельные тягачи марки МАЗ можно встретить в любом уголке бывшего СССР. Современные городские низкопольные автобусы курсируют по большинству наших мегаполисов. И все это сделано руками 17,6 тыс. человек, работающих на Минском автозаводе.
На одной линейке МАЗовского конвейера собирается 450 модификаций грузовиков

На одной линейке МАЗовского конвейера собирается 450 модификаций грузовиков

Максим Сергеев / Коммерсантъ

История Минского автомобильного завода ведется с 1944 года, когда в освобожденном Минске на месте немецких ремонтных мастерских стали собирать и ремонтировать американские грузовики, которые поставлялись в СССР по ленд-лизу.
В августе 1945 года вышло постановление Государственного комитета обороны "О восстановлении и развитии автомобильной промышленности СССР". Принято решение о строительстве в Минске завода по выпуску большегрузных автомобилей.
В 1947 году из Ярославля сюда переводят производство большегрузных автомобилей. Самосвалы ЯАЗ-205 и бортовые грузовики ЯАЗ-210 становятся МАЗ-200, а фигурку медведя на капоте меняют на профиль зубра на боковине. Производившийся в Минске МАЗ-525 грузоподъемностью 40 тонн дал жизнь заводу БелАЗ в Жодино, а сам МАЗ выделил производство своей тяжелой линейки создав МЗКТ (Минский завод колесных тягачей), и хотя у МАЗа и МЗКТ до сих пор одна проходная и одна территория, но это очень разные предприятия: МАЗ выпускает машины для народного хозяйства, а МЗКТ работает в основном по заказу военных ведомств.
В 1963 году на главном конвейере стали собирать первый в СССР грузовик с кабиной над двигателем, "кругломордый" МАЗ-504, с небывалой для тех времен роскошью — спальным местом за спинками сидений. С этой модели началась история дальнобойных "МАЗов".
В 1981 году на главном конвейере собран первый седельный тягач МАЗ-5432 нового перспективного семейства автомобилей МАЗ-6422. Это тот самый "супер-МАЗ", который был призван вытеснить с международных линий Volvo и Mercedes, работавшие в "Совтрансавто". Именно МАЗ-6422 и стал наиболее известным "дальнобойщиком" СССР.
Но самое знаковое событие в истории завода произошло в 1988 году: из ворот завода выкатился перспективный МАЗ-2000, названный в русле тогдашних перемен "Перестройкой".
"Перестройка" до сих пор остается революционным грузовиком, не повторенным ни одним мировым производителем. Всего было построено три машины, и одна из них самостоятельно доехала до автосалона во Франции в том же 1988 году, показав на автобане максимальную скорость 130 км/ч. И завоевала гран-при автосалона.
Это был первый в мире переднеприводный одноосный магистральный тягач. Моторный модуль под кабиной заключал в себе весь силовой агрегат с навесным оборудованием и поворачивался при помощи гидропривода целиком.
В 1990-е годы палочкой-выручалочкой завода стал автобусный филиал. В 1992 году было подписано лицензионное соглашение с компанией "Неоплан", в результате было выпущено пять лицензионных автобусов Neoplan N4014. После этого оригинальная немецкая конструкция была переработана для адаптации ее к местным условиям
В советское время автомобили и автобусы "МАЗ" поставлялись более чем в 45 стран мира. После трудного периода начала 1990-х МАЗ смог вернуться на большинство из этих рынков.
МАЗ — одно из крупнейших предприятий в стране, и экономическая ситуация в стране требует от него работать так, чтобы его продукция пользовалась спросом, но и не забывать о рабочих.
Здесь помнят о своих ветеранах, их приглашают на все заводские праздники, они приходят в свои цеха, на те места, где когда-то работали, общаются с людьми, пришедшими им на смену, им дарят подарки (часто символические) — ветеранов уважают, и это работает!
На заводе гордятся тем, что с 1991 года потеряли всего один санаторий, и то потому лишь, что он остался на территории Украины. А все детские сады, пионерлагеря и пансионаты на территории Белоруссии остаются на балансе завода, и его работники вместе с семьями пользуются всеми льготами.
МАЗ — предприятие полного цикла: здесь делают все сами — от производства литья до продвижения готовой продукции.
Главный конвейер МАЗа длиной 350 м, и на нем 250 человек каждые восемь часов собирают грузовик.
На одной линейке конвейера собирается 450 модификаций грузовиков! Четыре типа кабин, семь вариантов двигателей (два двигателя Mercedes, MAN, ММЗ и три дизеля ЯМЗ), колесные формулы от 4x2 до 6x6 и 8x4.
При этом на самом сборочном конвейере степень автоматизации очень низкая, практически все делается вручную, с применением пневмоинструмента.
Нет здесь ни лазеров, ни штрих-кодов на деталях, ни автоматических тележек, подвозящих детали "точно в срок", а все операции записываются в паспорт автомобиля — обычную конторскую книгу, рукой самого рабочего. Сделал операцию, записал ее и расписался — все. А потом мастер проверяет записи, и подписывает страницу своего участка. Вот такая система качества.
Несовременно? Пожалуй, но вот поворачиваешь за угол и натыкаешься на обычный самосвал с задранной кабиной... А ведь двигатель под кабиной — это рядная шестерка Mercedes OM471, выполняющая нормы "Евро-6"! Чтобы было совсем понятно, о чем идет речь, кроме МАЗа, ни один завод на территории бывшего СССР грузовиков с двигателями "Евро-6" не делает в принципе!
Так, значит, можно нормально работать, выпускать конкурентоспособную продукцию, отвечать запросам рынка и одновременно заботиться о 17,6 тыс. работающих на заводе? И работать при этом на экспорт! Белоруссия — страна небольшая, и внутренний рынок потребляет не больше 20% продукции завода. Еще 20% идет в Украину, а 60% забирает Россия. Есть еще небольшое предприятие в Польше, но там собирают не более 500 грузовиков "МАЗ" в год. Автобусный филиал делит свою продукцию между четырьмя рынками — Белоруссия, Россия, Украина и дальнее зарубежье — приблизительно поровну.
Текст и фото Максим Сергеев

"Авто. Коммерческий транспорт". Приложение №158

от 30.08.2016, стр. 18