Системные инновации

Выпуск уникального инновационного оборудования – главный вектор стратегии компании «Рудгормаш». Для топ-менеджеров компании очевидно: в жесткой конкуренции на рынке машиностроения это единственный шанс не потерять своих постоянных заказчиков и приобрести новых.

Только вперед!

Реализуя эту долгосрочную стратегию развития, за последние десять лет компания сделала серьезный технический и технологический рывок, который позволил заводу не просто стать вровень с зарубежными производителями аналогичного оборудования, но и в чем-то превзойти их. К примеру, специалисты фирмы «Сандвик», производящей грохоты, признали, что аналогичная техника «Рудгормаша» лучше. А такого керамического вакуум-фильтра, какой выпущен в текущем году на заводе, и вовсе в мире еще нет.

Некоторые российские производители, оставшись без прикладной науки, продолжают штамповать устаревающее оборудование. «Рудгормаш» же, сумев сохранить профессиональное конструкторское бюро, постоянно повышает качественные характеристики изготавливаемой техники и создает новую. Благодаря этому многие предприятия железорудной, угольной, золотодобывающей промышленности России работают на высококлассном оборудовании, которое выпускает воронежский завод.

«Горно-обогатительное машиностроение - это не просто бизнес. Это интеграционный ресурс для развития промышленного и научного потенциала не только региона, но и страны в целом. Мы действительно заинтересованы в том, чтобы предприятия горнорудной отрасли активно развивались. Для этого открываем сервисные центры по всей стране, осваиваем новые технологии, выпускаем современную высокотехнологичную продукцию, модернизируем свое производство. Можно привести массу примеров, когда, благодаря нашим техническим решениям, энергоемкость добычи полезных ископаемых и выход полезного материала из тонны руды увеличивался в разы. Фактически мы способствуем тому, чтобы более эффективно добывались и использовались полезные ископаемые», - говорит президент компании «Рудгормаш» Анатолий Чекменев.

IT-технологии вам в помощь!

Притом, что открытый для российских потребителей мировой рынок предлагает самый широкий ассортимент техники, все больше отечественных горнодобывающих компаний предпочитает работать с «Рудгормашем». И вовсе не из патриотических соображений: завод, имея высококвалифицированных конструкторов, делает, по сути, эксклюзивное оборудование по техзаданию заказчика, с необходимыми потребителю характеристиками.

Это сложно: если раньше, например, над созданием моделей магнитных сепараторов и вибрационной техники, в производстве которых «Рудгормаш» был лидером в Советском Союзе, работало порядка 20 институтов, а заводское СКБ только адаптировало готовые чертежи для производства, то сейчас все делается силами своих разработчиков. В связи с этим нагрузка на технические службы по подготовке документации очень серьезная. Чтобы оптимизировать свою работу, завод уже несколько лет движется в направлении полной автоматизации всех технологических процессов, в особенности конструкторских и технологических разработок. Можно сказать, что на сегодняшний день «Рудгормаш» - один из лидеров в Воронеже по системному использованию новейших информационных технологий (от проектирования оборудования по техзаданию заказчика до его воплощения в металле).

- В работе над проектированием техники наша компания уже почти 10 лет использует программы 3D-моделирования. Они стали важным инструментом не только в работе конструктов и технологов, но даже и производственников, – говорит директор по информационным технологиям компании «Рудгормаш» В.К. Заботин. – Что это нам дает? Благодаря 3D-моделированию еще до создания опытного образца изделия уже ясно, какой у него будет жизненный цикл, как станет меняться это изделие в ходе работы над ним, какие материалы, комплектующие потребуются…. Все это сокращает до минимума возможные конструкторские ошибки, которые, обычно проявляются на этапе сборки изделия и чреваты значительными финансовыми потерями для предприятия.

Кроме того, использование в работе этого программного обеспечения резко повысило производительность труда конструкторов. Мы специально делали замеры: засекли время проектирования машинного отделения бурового станка на кульмане, и на компьютере в 3D-программе. Результаты просто ошеломили: скорость проектирования увеличилась в разы! Так что простор для творчества необъятный. Кроме того серьезно сократилось время от рождения идеи до ее практического воплощения в металле, что уже оценили наши заказчики.

- Те конструкторские программы, с которыми мы работаем – «Компас», «Лоцман», «Вертикаль» на самом деле и придумали бывшие конструкторы, которые теперь занимаются IT- технологиями в компании АСКОН, - продолжает свой рассказ В.К. Заботин. - Эти программы сегодня позволяют обрабатывать огромный объем информации. В них есть инструменты для работы конструкторов, технологов, производственных служб. Конечно, нам пришлось многому обучать наших людей. Но это уже дало свои плоды. Освоив новый инструмент, люди почувствовали насколько это удобнее кульмана, быстрее, сколько новых возможностей открывает. Поэтому специалисты работают с огромным творческим удовольствием. Сейчас мы можем спроектировать абсолютно все, что требует от нас заказчик.

Кстати. Конструкторы и программисты компании «Рудгормаш» уже много лет подряд становятся победителями международного конкурса АСов КОМПьютерного 3D-моделирования, который проводит компания АСКОН. В этом году рудгормашевцы в очередной раз получили Гран-при конкурса: экспертная комиссия, рассмотрев 76 проектов из разных стран, лучшим признала воронежский.

- Мы с 2006 года участвуем в этом конкурсе, а с 2009 – регулярно завоевываем призовые места, - рассказывает В.К. Заботин. – Асконовские специалисты считают, что в нашем регионе вряд ли есть еще предприятие, где 3D-моделирование используется так активно. Может быть поэтому, наше участие в конкурсе давно уже переросло в тесное сотрудничество и даже со-творчество. Полтора года назад «Рудгормаш» стал ключевым партнером фирмы «АСКОН», получив возможность тестировать новые программные продукты, которые еще не вышли для массового пользователя, и делать свои замечания, которые учитываются разработчиками.

- Приведу конкретный пример нашего сотрудничества, - вступает в разговор начальник бюро СКБ БО В.П. Глазунов, - проектирование электросхем для наших буровых станков. Когда мы подошли вплотную к этой задаче, оказалось что стандартный пакет асконовских продуктов не способен обеспечить столь сложный процесс. Поэтому мы встретились с разработчиками комплекса «электрика» – программного продукта, который призван автоматизировать работу конструктора-электрика, внесли свои предложения. Теперь АСКОН фактически для нас разрабатывает новый программный продукт, который нужен всем конструкторам-электрикам. В январе следующего года мы ожидаем выпуска этого продукта. В результате скорость и качество разработки электросхем у нас возрастет на порядок, а наш сборочный цех, работа которого сдерживается слабым звеном электрики, заработает более эффективно.

Постоянная обратная связь с разработчиками обогащает обе компании.

Благодаря такому партнерству за последние несколько лет мы достигли того, что теперь буровой станок практически полностью собирается в программе. И уже с этой 3D- модели делаются чертежи.

Так в содружестве профессионалов информационных технологий и машиностроения рождаются и внедряются инновации, помогающие компании «Рудгормаш» быть конкурентоспособной как на российском, так и на мировом рынке. Даже в свои самые тяжелые времена завод находил возможность заниматься технической и технологической модернизацией. А теперь, имея полноценный портфель заказов и хорошие перспективы, «Рудгормаш» вряд ли откажется от избранной стратегии инновационного развития.