Задачи производственного предприятия – это рост производства и оптимизация финансовых показателей. Главный инструмент в реализации этих целей – активное внедрение цифровых инструментов. В числе первых в Прикамье, кто активно внедряет инновационные решения, – промышленный сектор. Один из лидеров – Компания «ЛУКОЙЛ». Нефтяники вместе со связистами из МТС стремятся обеспечить эффективное удаленное управление производственными процессами на месторождениях, сократить время выявления и реагирования на нештатные ситуации.
Инвестиции пермских компаний в основной капитал в области связи и информационных технологий за девять месяцев этого года выросли на 8,9% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Об этом сообщает Пермьстат. По данным игроков рынка, одними из самых активных инноваторов стали промышленные предприятия, которые за счет внедрения цифровых технологий стремятся сократить свои издержки, а также обеспечить безопасность сотрудников и контроль за своими сотрудниками. Директор МТС в Пермском крае Оксана Кайгородова подтверждает это, ссылаясь на мировую практику. «Например, по оценке специалистов British Petroleum, внедрение цифровых технологий – самый мощный драйвер снижения затрат в нефтегазовой отрасли (до 30% к 2030 году) и роста объемов производства. К этим амбициозным показателям стремятся и пермские промышленники», – говорит эксперт.
Лидерские позиции в цифровом секторе занимает внедрение интернета вещей (IoT). Первый шаг в этом направлении – развитие инфраструктуры связи. В МТС говорят, что для снижения затрат бизнеса на территории региона внедрена сеть NB IoT (Narrow Band IoT). Она обеспечивает большую по сравнению с LTE емкость сети, высокую радиочувствительность и долгий срок службы. Эту сеть связисты уже развернули во всех крупных городах Прикамья – Перми, Березниках, Соликамске, Чайковском, Лысьве, Кунгуре, Краснокамске, а также в южных районах региона.
Технология NB IoT в Прикамье используется на территории деятельности предприятия «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ». Сеть интернета вещей позволяет энергоэффективно передавать небольшие по объему данные с нефтепромыслового оборудования. При этом сохраняется высокая степень защиты информации. Датчики в автоматическом режиме измеряют и в режиме онлайн отправляют информацию о работе скважин. Применение технологии мониторинга состояния оборудования помогает эффективно эксплуатировать месторождения нефти. На предприятии убедились, что доступ к новому стандарту существенно снижает затраты при внедрении умных устройств.
Летом 2021 года «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» и МТС запустили на Павловском нефтегазовом месторождении умное технологическое видеонаблюдение. Система включает радары и камеры, установленные на внешних и внутренних контурах производственной площадки. Как пояснила Оксана Кайгородова, технология интеллектуальной обработки в режиме онлайн фиксирует любое перемещение людей в границах производственной площадки и определяет их количество. Система также может фиксировать оставленные на площадке инструменты и оборудование, распознает задымление и возгорание, фиксирует перегрев оборудования. При пересечении производственным персоналом границ, за которые вход запрещен по требованиям техники безопасности, своевременно информирует оператора системы. Такое решение позволяет в среднем в три раза сократить время выявления нарушений и реагирования на нештатные ситуации.
В МТС отмечают, что реализованный проект – в числе первых не только в Пермском крае, но и для всей страны. «Установленная система позволяет удобно и оперативно контролировать все важные функции деятельности учреждения – безопасное нахождение на территории объекта сотрудников предприятия, исключение из периметра посторонних людей, предметов, транспорта, а также оперативно реагировать на перегревание оборудования, задымление или возгорание. Наша система показала свою эффективность и высоко оценена со стороны партнеров», – заключила Оксана Кайгородова.