«Мы выпускаем конкурентоспособные изделия»

10 июля одному из лидеров строительной отрасли края — ООО «СЗ «ИСК «Будмар» — исполняется 58 лет. На предприятии, основанном в 1968 году как Васюринский завод железобетонных изделий, с 2004 года проводится планомерная политика восстановления и модернизации. «Будмар» — одно из немногих уцелевших еще с советских времен предприятий, продукция которого — панельное домостроение и различные железобетонные изделия — ориентирована на возведение жилья и промышленных объектов. Достижения завода неоднократно отмечены наградами, а недавно он стал Лауреатом ХI краевого конкурса в области качества «Сделано на Кубани». Как предприятию удается не только работать стабильно, но и внедрять новые технологии, рассказала генеральный директор ООО «СЗ «ИСК «Будмар» Наталья Алиферова.

— Ваш завод успешно работает и развивается на протяжении десятилетий, достойно отвечает на вызовы, справляется с кризисами и преодолевает трудности, которых немало было за минувшие годы. Поделитесь, пожалуйста, в чем секрет успеха?

— Залог успеха работы нашего завода — планомерная модернизация существующего производства, внедрение новых технологий и освоение современной номенклатуры изделий. Все эти новации требуют немалых вложений, и они себя оправдывают. Сегодня наш завод не просто стабильно работает, но и продолжает развиваться, наращивая объемы производства и осваивая новые виды продукции. Мы выпускаем конкурентоспособные и востребованные на рынке железобетонные изделия и конструкции, а также возводим из собственных материалов многоэтажные жилые дома.

— Какие направления производственной деятельности для завода наиболее актуальны?

— Сегодня «Будмар» развивает два основных направления: строительство домов различной этажности, а также производство железобетонных изделий и строительных материалов — сухих смесей. Домостроение остается для нас приоритетным направлением, поэтому завод выпускает панели серии 608-16 с вентилируемым фасадом, высотой потолков 2,7 м, и серии 135-ВКБ, обе рассчитанные на строительство 16-этажных жилых домов в районах сейсмичностью до 9 баллов.

Сейчас мы внедряем в производство трехслойные панели для монолитного дома с навесным стильным фасадом, облицованным керамической плиткой. Такой материал очень износостойкий, он не тускнеет со временем и не выцветает под прямыми солнечными лучами, что так важно для южного климата. Благодаря применению таких фасадов здание приобретает современный архитектурный облик. Поскольку это все делается в заводских условиях, такое домостроение обеспечивает не только высокое качество, но и сжатые сроки строительства. Это дает нам возможность монтировать дома в том числе и для наших партнеров, инвестиционно-строительных компаний. Мы строим дома во многих городах и районах Краснодарского края, Республики Адыгея и в новых регионах. Причем не только в столицах регионов, но и таких городах, как Крымск, Приморско-Ахтарск, с администрацией которого мы совместно готовим проект комплексного развития территории.

— Выпуск железобетонных изделий всегда было одним из основных направлений деятельности завода. Для каких отраслей экономики «Будмар» производит ЖБИ сегодня?

— В последнее время стало очень актуальным берегоукрепление, особенно для Черноморского побережья Краснодарского края. «Будмар» получил большой заказ на изготовление железобетонных изделий для укрепления береговой линии, в том числе яхтенных марин в черноморских городах. Мы долго разрабатывали это изделие, ведь для него нужен особый состав бетона, высокой морозостойкости и водонепроницаемости, устойчивого к течениям и соленой морской воде. Проводили испытания в заводской лаборатории, отправляли для экспертного заключения образцы в профильные институты Москвы и Санкт-Петербурга. В итоге сегодня мы выпускаем гексабиты для марин весом до 22 тонн. Срок исполнения заказа для марины Геленджика — полтора года.

Еще одно направление в производстве железобетонных изделий для экономики страны — большие рамы для различных трубопроводов, для нефтеперерабатывающих заводов. Кроме того, сейчас в сотрудничестве с «Россетями» проводим испытания железобетонных фундаментов для опор ЛЭП, а металлические формы для них, как впрочем и для других изделий, изготавливает наш завод-партнер АО «Кубаньмаш».

Не забываем и об аграриях — как и прежде, делаем панели для корпусов предприятий АПК, а также опоры для интенсивных садов, что стало актуальным для юга России.

Востребована продукция цеха по производству многопустотных изделий, выпускающего плиты перекрытия и стеновые панели по технологии непрерывного безопалубочного формования. Они имеют высокую прочность и точность габаритных размеров, идеально ровную поверхность. И это неудивительно: весь процесс изготовления — от укладки арматуры и формования бетонной смеси до распиливания уже готового изделия, его маркировки и транспортировки — полностью контролируется электроникой.

Эти плиты применяются как в малоэтажном и коттеджном строительстве, так и в строительстве многоэтажных жилых домов, общественных и производственных зданий — детских садов, школ.

Продолжаем производство фундаментных блоков типа «лего», при монтаже которых не требуется применение раствора и при необходимости можно легко изменить конфигурацию сооружения.

— Выпускает ли «Будмар» продукцию для социальных объектов?

— Не только выпускаем, но и монтируем. «Будмар» производит железобетонные элементы трибун по чертежам заказчика — любых сечений и размеров. Одним из первых реализованных объектов стал стадион футбольного клуба «Краснодар-2» на 7000 человек. Хочу отметить, что для стадиона мы изготовили трибуны трехступенчатые — такие никто в России еще не делал. Также в полном объеме мы произвели и смонтировали собственными силами изделия трибун для объекта «Дворец Самбо» в Краснодаре.

— Что меняется в производстве строительных материалов? Насколько увеличился объем выпуска сухих смесей после запуска второй очереди?

— Первую линию производства сухих смесей мощностью 70 тысяч тонн в год мы запустили в 2013 году. Изначально здание цеха было сконструировано под две очереди. Вторая очередь, запущенная в 2025 году, имеет такую же мощность, и сегодня мы выпускаем уже 140 тысяч тонн сухих смесей в год. Хочу отметить, что для второй линии мы использовали полностью российское оборудование — Великолукского завода.

В связи с увеличением объема продукции сделали крытые площадки для хранения готовой продукции, расширили на 2 тысячи тонн склад для хранения песка. Расширился и ассортимент смесей. Сегодня мы делаем как гипсовые смеси, так и цементные: для штукатурки, шпаклевки, кладки, для наливных полов; также различные виды клеев: для кладочных смесей и для керамической плитки, для наружных и внутренних работ. Смеси, выпускаемые под маркой «ВК»,— результат слияния возможностей современного высокотехнологичного производства, лучших ингредиентов, знаний и опыта наших ведущих специалистов.

— Кстати о специалистах. Оптимален ли кадровый состав завода?

— Сейчас на «Будмаре» трудится более 650 человек, причем это жители не только станицы Васюринской, но и Армавира, станиц Успенского района. К месту работы сотрудников доставляют служебные автобусы, есть и служебная гостиница. Сделали капитальный ремонт бытового корпуса, установили всю необходимую бытовую технику, оборудовали раздевалки, душевые и комнаты отдыха. Действует новая столовая на 180 посадочных мест, медицинский кабинет, актовый зал. Многое сделано для более рациональных и безопасных условий труда.

ООО «СЗ «ИСК «Будмар» ИНН 2310081363

Реклама