Нефтехимические реакторы, выпускаемые "Ижорскими заводами", поражают воображение, вес отдельных образцов достигает 1,4 тыс. тонн (для сравнения: грузоподъемность самого большого самолета в мире Ан-225 всего 250 тонн), другие имеют до 6 м в диаметре, а высота одного реактора может достигать 45 м — это примерно 15-этажный дом.
2007 год. Мощная дуга
В компании "ОМЗ-Спецсталь", входящей в группу ОМЗ, при административной и финансовой поддержке основного акционера — Газпромбанка — начинаются работы по сооружению сверхмощного сталеплавильного комплекса на основе 120-тонной дуговой печи последнего поколения. Новый сталеплавильный комплекс предназначен для производства крупнотоннажных заготовок из современных марок сталей и изготовления из них обечаек для атомных и нефтехимических реакторов.
Группа ОМЗ победила в международном тендере на изготовление и поставку двух реакторов гидрокрекинга для нового комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств в г. Нижнекамске (ОАО ТАНЕКО). Изготовление реакторов было осуществлено по заказной спецификации одного из ведущих мировых лицензиаров — компании Chevron Lummus Global. Вес одного изделия составлял 1,2 тыс. тонн, впервые в отечественном тяжелом машиностроении для производства нефтехимических сосудов была использована хром-молибден-ванадиевая сталь. Наряду с ОМЗ в международном тендере принимали участие: Japan Steel и Kobe Steel (Япония), Doosan Heavy Industries и Hyundai (Южная Корея), Larsen and Toubro (Индия), Nuovo Pignone, Mangeroti и ANB Riva (Италия).
2009 год. Самый большой диаметр
Осенью успешно завершено изготовление реактора гидроочистки вакуумного газойля 3R-2001 для Кстовского нефтеперерабатывающего завода (ООО "ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез"). Впечатляют габариты "кстовского сосуда": длина — 30 м, масса — около 800 тонн, наибольший наружный диаметр — свыше 6 м. Никогда прежде не доводилось ижорцам изготавливать сосуды такого диаметра. С разрешения заказчика и лицензиара (французской фирмы AXENS) корпус реактора впервые в практике "Ижорских заводов" сделан не из кованых обечаек, а из листового проката, изготовленного из хром-молибден-ванадиевой стали марки 15Х2МФА-А, которая до этого использовалась при производстве корпусов атомных реакторов для подводных лодок и стационарных АЭС.
2010. Рекордный вес взят
Весной 2010 года на "Ижорских заводах" состоялось знаковое событие: завершились приемо-сдаточные испытания двух реакторов гидрокрекинга, изготовленных для нового комплекса глубокой переработки нефти на ОАО ТАНЕКО (г. Нижнекамск). Реакторы представляли собой уникальные изделия: диаметр каждого — более 5 м, длина — 35 м, вес — 1,2 тыс. тонн, толщина стенки сосуда составляла 295 мм. Оборудование с такими весогабаритными характеристиками для нефтехимического производства было изготовлено в России впервые. Изделия таких характеристик можно было отправить заказчику только водным путем. Для этого на Неве в поселке Усть-Славянка при финансовой поддержке основного акционера — Газпромбанка — "Ижорские заводы" построили новый грузовой причал и подъездные пути к нему. Местоположение нового причала позволяет беспрепятственно осуществлять отгрузку крупногабаритных сосудов для нефтехимической промышленности и атомных электростанций весом до 1,4 тыс. тонн с использованием различного вида речного грузового транспорта и вне зависимости от уровня воды в Неве. Реакторы гидрокрекинга для ОАО ТАНЕКО стали первыми изделиями, отгруженными с нового грузового причала. Эта отгрузка представляла собой уникальную технологическую операцию, потому что впервые на одну баржу было погружено сразу два нефтехимических реактора весом более 1,2 тыс. тонн каждый.
Завершено изготовление реактора гидроочистки ДС-302 для нефтеперерабатывающего комплекса ОАО ТАИФ-НК (Республика Татарстан, г. Нижнекамск). Вес реактора — 212 тонн, диаметр — 4,8 м, длина — около 15 м. Высокое качество изделия гарантировано применением в производстве инновационной хром-молибден-ванадиевой стали, которая впервые была использована при производстве уникальных реакторов гидрокрекинга для ТАНЕКО. Лицензиаром проекта выступил крупнейший мировой концерн Shell Global Solutions.
2011 год. По-татарски без переводчика
В рамках контракта с ОАО ТАИФ-НК (Республика Татарстан, г. Нижнекамск) "Ижорские заводы" успешно изготовили, доставили заказчику и установили в проектное положение реактор гидроочистки ДС-302. Впервые в своей практике "Ижорские заводы" выступили не только проектировщиком и изготовителем реакторного нефтехимического оборудования, но и осуществили доставку, а также установку в проектное (рабочее) положение аппарата на площадке заказчика.
За изготовление уникальных реакторов гидрокрекинга для ОАО ТАНЕКО "Ижорские заводы" в 2011 году были удостоены звания лауреата конкурса "Сделано в Петербурге", а затем в следующем году конкурса "Сделано в России".
2012 год. Навстречу евро
"Ижорские заводы" завершили выполнение контрактных обязательств по договору с ООО "РН-Туапсинский НПЗ" (ОАО "НК "Роснефть""). В рамках контракта, заключенного "Ижорскими заводами" с ООО "РН-Туапсинский НПЗ" в 2010 году, предприятие закончило изготовление шести тяжеловесных емкостных аппаратов, предназначенных для глубокой переработки нефти и получения высококачественного топлива стандарта "Евро-5". Общая масса оборудования составила более 5 тыс. тонн, при этом два сосуда уникальны по своим весогабаритным характеристикам: высота — более 40 м, диаметр — более 5 м, вес — около 1,4 тыс. тонн. Такие изделия были произведены в России впервые. Изготовление сосудов осуществлялось в соответствии с требованиями Кода ASME и российских нормативных документов для оборудования нефтехимического производства. Лицензиаром проекта выступает компания Chevron Lummus Global (США). Разработка рабочей конструкторской и технологической документации выполняется специалистами "Ижорских заводов". Первые сосуды были отгружены "Ижорскими заводами" в адрес Туапсинского НПЗ в августе 2012 года. Отгрузка сосудов стала уникальной транспортной операцией, так как впервые в истории предприятия заказчику была отгружена партия сразу из трех нефтехимических реакторов, один из которых представлял собой уникальное по весогабаритным характеристикам изделие. Четвертый, пятый и шестой реакторы гидрокрекинга были отправлены в Туапсе в течение сентября--октября 2012 года. Все сосуды были отгружены заказчику водным путем. После запуска новой линейки оборудования мощность Туапсинского НПЗ возрастет с 5 млн до 12 млн тонн нефти в год, а глубина ее переработки превысит 95%.
2013 год. С первой попытки
Завершена установка в проектное положение двух реакторов Р-201 на площадке ОАО "Ангарская нефтехимическая компания". Монтажные работы осуществлены сервис-центром "Ижорских заводов" с привлечением субподрядных организаций — ЗАО "ПО "Уралэнергомонтаж"" и ЗАО "Спецстроймаш". Реакторы Р-201 предназначены для гидроочистки и изодепарафинизации прямогонного дизельного топлива с целью получения товарных сортов "зимнее" и "летнее" со сверхнизким содержанием серы (класс "Евро-5"). Реакторы представляют собой сосуды высотой около 40 м, диаметром до 3,5 м и массой 350 тонн.
Для ОАО "Новокуйбышевский НПЗ" изготовлены реактор гидрокрекинга вакуумного газойля R-101 и реактор гидроочистки R-201, причем вес реактора гидрокрекинга R-101 — почти 700 тонн, а его высота — около 45 м. "Ижорские заводы" впервые в своей истории изготовили и отгрузили изделие столь значительной высоты. Разработчиками и лицензиарами базовых проектов выступили крупнейшие мировые энергетические компании: для ОАО "Новокуйбышевский НПЗ" — Chevron Lummus Global LLC (CLG), для ОАО "Куйбышевский НПЗ" и ОАО "Сызранский НПЗ" — компания Axens (Франция).