Вчера кемеровское ОАО «Холдинговая компания „Сибирский цемент“» ввело в строй печь обжига №5 на ООО «Топкинский цемент». В результате производственная мощность предприятия увеличилась с 3 млн т до 3,7 млн т цемента в год. Строительство печи шло около трех лет, в него было вложено 1,3 млрд руб. Как заявил на открытии президент компании «Сибконкорд» (основной акционер «Сибирского цемента») Олег Шарыкин, пуск новой печи стал первым за много лет вводом в эксплуатацию в России линии по производству цемента «мокрым» способом. Строительство было начато в условиях роста цементного рынка. Фактически оно было закончено еще в конце 2008 года, но затем реализацию проекта приостановили в связи с кризисом. По данным директора по производству ООО «Топкинский цемент» Юрия Козловского, новая печь, оснащенная холодильником германской фирмы Claudius Peters и транспортером германской фирмы Aumund, будет производить клинкер (цементное сырье) с расходами по газу на 10%, а по электроэнергии — на 8% ниже, чем на старых печах завода. В июне, сообщил Олег Шарыкин, на «Топкинском цементе» планируется установить новые сепараторы, которые позволят наладить выпуск цемента марок 550 и 600.
Вчера кемеровское ОАО «Холдинговая компания „Сибирский цемент“» ввело в строй печь обжига №5 на ООО «Топкинский цемент». В результате производственная мощность предприятия увеличилась с 3 млн т до 3,7 млн т цемента в год. Строительство печи шло около трех лет, в него было вложено 1,3 млрд руб. Как заявил на открытии президент компании «Сибконкорд» (основной акционер «Сибирского цемента») Олег Шарыкин, пуск новой печи стал первым за много лет вводом в эксплуатацию в России линии по производству цемента «мокрым» способом. Строительство было начато в условиях роста цементного рынка. Фактически оно было закончено еще в конце 2008 года, но затем реализацию проекта приостановили в связи с кризисом. По данным директора по производству ООО «Топкинский цемент» Юрия Козловского, новая печь, оснащенная холодильником германской фирмы Claudius Peters и транспортером германской фирмы Aumund, будет производить клинкер (цементное сырье) с расходами по газу на 10%, а по электроэнергии — на 8% ниже, чем на старых печах завода. В июне, сообщил Олег Шарыкин, на «Топкинском цементе» планируется установить новые сепараторы, которые позволят наладить выпуск цемента марок 550 и 600.