«Умное» нанесение, постоянный контроль
Как прогрессивные технологии помогут в маркировке продукции южного пищепрома
В 2026 году в России значительно расширится список пищевой продукции, на которую надо наносить цифровую маркировку. Это связано с усилением в РФ борьбы с контрафактом и фальсификатом, обеспечением безопасности потребителей и защитой легального бизнеса от недобросовестной конкуренции. Наносить маркировку более эффективно, быстро и точно заводам и фабрикам помогут решения
на основе прогрессивных технологий — в частности, интернета вещей.
Фото: пресс служба МТС
Фото: пресс служба МТС
В пищевой промышленности РФ проблема фальсификата и контрафакта долгое время стояла очень остро. Для того, чтобы защитить потребителей и «обелить рынок», в стране возникла необходимость во внедрении обязательной цифровой маркировки. Главным инструментом в этой борьбе стала национальная система «Честный Знак», оператором которой выступает Центр развития перспективных технологий (ЦРПТ). На каждую единицу товара наносится уникальный цифровой код Data Matrix (похож на привычный QR-код). Система отслеживает весь путь продукта: от завода или фермерского хозяйства до конкретной кассы в магазине. Покупатель может отсканировать код через специальное мобильное приложение и узнать всю информацию о товаре (состав, дата производства, срок годности и легальность).
Одна из крупнейших на Юге
Юг России в целом и Ростовская область, в частности, относятся в РФ к числу лидеров по уровню развития пищевой и перерабатывающей промышленности. Так, по данным донского правительства, в регионе пищепром занимает первое место среди обрабатывающих производств. Вклад отрасли в общий промышленный объем области составляет порядка 20%. По итогам 2025 года, перерабатывающие предприятия отгрузили товары на 286,1 млрд рублей.
В 2026 году необходимость в маркировке продукции предприятий донского пищепрома актуальна как минимум по двум причинам. Первая — за минувшие полтора года шире стал список продуктов питания, которые необходимо маркировать. Обязательной маркировке уже подлежат икра, пиво и безалкогольные напитки, детское питание, сладости, растворимые завариваемые напитки, молочная продукция. Во второй половине 2026 года этот список пополнят бакалея, мед, готовые мясные продукты, колбасы, консервы и растительные масла. Вторая причина — отказ гипермаркетов и супермаркетов сотрудничать с предприятиями, которые не внедрили систему цифровой маркировки. В итоге, товар возвращается, производители, особенно скоропортящихся продуктов, несут убытки.
Выбрать свой путь
У производителей есть два варианта решения проблемы. Первый — наносить маркировку вручную. Это – рутинный процесс, требующий дополнительного найма персонала. При таком варианте очень высок риск совершения ошибок (опечатки, дублирование кодов и т. д., и т. п.). Второй вариант — использование решений на основе современных технологий. Например, таких как IoT (от анг. Internet of Things, интернет вещей). Это система с программным обеспечением (ПО) и датчиками, которые обмениваются данными между собой или с внешней средой. Технология может многое (например, следить за температурой, влажностью, уровнем вибрации, потребления энергии). В том числе, она может наносить маркировку без участия человека.
Эксперты положительно оценивают цифровизацию процесса маркировки товаров. Так, по словам директора МТС в Ростовской области Игоря Марьясова, существующие на отечественном рынке IoT системы не только заметно упрощают этот процесс, но и делают его более эффективным из-за скорости и точности операций. Эксперт пояснил, что замкнутые в такую систему датчики, принтеры, контроллеры встраиваются на заводах и фабриках прямо в производственные линии. «Таким образом, не надо нанимать штат специалистов, чтобы они наносили маркировку на каждую единицу товара. Благодаря ПО, которое формирует код, коды передаются на линии со встроенным в них оборудованием и начинается проклейка с автоматическим учетом и подсчетом. Так как автоматизация этого процесса исключает участие человека, то и нивелируется риск совершения различных ошибок», — подчеркнул Игорь Марьясов.
Он добавил, что все оборудование «в моменте» общается между собой, передает данные о том, сколько проклеено, сколько и каких продуктов отгружено с завода и сколько продано на кассе. «IoT-устройства не только автоматизируют получение кодов из государственной информационной системы мониторинга товаров (ГИС МТ), их передачу на принтеры, нанесение на продукцию, но и фиксируют факт печати “марки” и отправку информации оператору фискальных данных и в ГИС МТ. А еще IoT-система позволяет отслеживать все цепочку поставок от производителя до потребителя, включая приемку товара, его распределение на складе и полке, продажу», — пояснил эксперт.
Фото: пресс служба МТС
Фото: пресс служба МТС
Не ограничивается маркировкой
Для промышленников есть и другие преимущества от использования интернета вещей, который позволяет решать актуальные для производства задачи и расшивать «узкие места». Например, сокращать простои линий и станков. Это возможно благодаря тому, что IoT-устройства отслеживают ряд важных параметров работы оборудования — нагрузку, вибрацию, давление, энергопотребление, температуру, степень износа. Как только происходит отклонение от нормы, систему тут же об этом сообщает и указывает на необходимость диагностики.
Еще одна важная задача, которую помогает решить интернет вещей — тщательный контроль качества выпускаемых товаров. Для пищевой и перерабатывающей промышленности это важно не только с точки зрения строго соблюдения норм и ГОСТов, но и потому, что от этого зависит безопасность потребителей. IoT-устройства позволяют на производстве снижать объем брака, а затем стабильно удерживать его на уровне 2-5%, что в пищепроме считается нормой. «Система контролирует все технологические процессы в режиме 24/7. Может не только следить за температурным режимом на складе или во время доставки товаров, но даже отмечать отклонения от рецептуры. Это позволяет специалистам завода своевременно реагировать на ситуацию, стабильно выпускать качественную продукцию, отвечающую всем строгим нормам», — пояснил Игорь Марьясов.
Серьезным преимуществом системы на основе интернета вещей эксперты считают и обеспечение прозрачности процессов. IoT-устройства фиксируют все параметры, на каждом этапе производственной и логистической цепочки. Благодаря этому, легко можно установить, где, что именно и по какой причине пошло не так. Это позволяет оперативно установить виновных и внести корректировки.
Кроме того, решения на базе IoT значительно упрощают принятие решений топ-менеджментом. Благодаря умным устройствам руководитель предприятия получает полную картину того, в каком состоянии находится и как именно в данный момент времени работает станочный парк, насколько загружены линии, какова статистика по ремонту, чем конкретно занят персонал и т. д. Все это директор может видеть с экрана своего телефона. В итоге, топ-менеджер принимает правильные решения, в полном соответствии с оперативной ситуацией.
«А при грамотном управлении производством персонал работает эффективнее и все показатели растут», — резюмировал господин Марьясов.