Об основных научных исследованиях по аддитивным технологиям концерна воздушно-космической обороны «Алмаз-Антей» «Ъ-Науке» рассказала директор Научно-исследовательского института прикладного материаловедения концерна ВКО «Алмаз-Антей» Любовь Нефёдова.
Стенд концерна ВКО «Алмаз-Антей». XVII Всероссийский форум-выставка «ГОСЗАКАЗ» в Инновационном центре «Сколково»
Фото: Анатолий Жданов, Коммерсантъ
Стенд концерна ВКО «Алмаз-Антей». XVII Всероссийский форум-выставка «ГОСЗАКАЗ» в Инновационном центре «Сколково»
Фото: Анатолий Жданов, Коммерсантъ
Понимая необходимость технологического развития производства и учитывая все безусловные достоинства АТ, в 2016 году на базе технопарка Северо-Западного регионального центра (СЗРЦ) концерна «Алмаз-Антей» в Санкт-Петербурге был создан Научно-исследовательский технологический центр (НИТЦ) аддитивных технологий, который затем вошел в состав НИИ прикладного материаловедения концерна «Алмаз-Антей». На базе СЗРЦ создан научно-производственный комплекс полного цикла аддитивного производства, включающий производство материалов, 3D-печать изделий, производство 3D-оборудования (линейки FDM-принтеров — печать методом послойного наложения). Среди заказчиков центра — как предприятия самого концерна, так и сторонние организации.
Основные научные исследования
Сегодня одним из главных направлений работы становятся выпуск и продвижение высокотехнологичной продукции гражданского и двойного назначения предприятиями оборонно-промышленного комплекса (ОПК).
Мы ставили перед собой такие задачи: во-первых, исключить зависимость от иностранных поставщиков оборудования; во-вторых, разработать технологии аддитивных материалов и перейти к их собственному производству.
Работа ведется в нескольких направлениях, исходя из потребностей рынка в новейших материалах: металлических порошках, полимерных, композиционных и керамических. Для внедрения в серийное производство технологий 3D-печати необходимо иметь отечественные материалы со свойствами, отвечающими высоким требованиям по форме, размеру частиц и чистоте материала. В настоящее время для реализации поставленных задач мы располагаем установкой газовой атомизации (атомайзером) отечественного производства, на которой имеем возможность получать металлические порошки не только под аддитивные технологии, но и для порошковой металлургии. Многие предприятия высокотехнологичных отраслей промышленности оказались в ситуации невозможности поставок металлических порошков от иностранных компаний и обратились в концерн по вопросам сотрудничества в этой области.
В то же время НИТЦ АТиМ в сотрудничестве с Фондом развития промышленности Минпромторга реализует проект «Создание научно-исследовательского технологического центра аддитивных технологий и материалов на базе современного литейного производства». В рамках этого проекта разработана технология порошка стали 12Х18Н10Т, ведется его промышленный выпуск, а также отработана технология печати изделий на металлическом принтере.
Также в НИТЦ ведутся разработка технологических решений и отработка режимов для модернизации литейных участков с помощью внедрения метода 3D-печати песчаных форм с последующим трансфером на предприятия концерна. Традиционный участок литья у нас имелся и ранее, однако непосредственно литье в песчаные формы, изготовленные методом 3D-печати, имеют неоспоримые преимущества, например уменьшение времени на производство изделия и возможность изготавливать детали сложной конфигурации.
Любовь Нефедова, директор Научно-исследовательского института прикладного материаловедения Концерна ВКО «Алмаз-Антей»
Фото: Из личного архива
Любовь Нефедова, директор Научно-исследовательского института прикладного материаловедения Концерна ВКО «Алмаз-Антей»
Фото: Из личного архива
Парк оборудования
Мы располагаем необходимым оборудованием как для производства аддитивных материалов, так и для 3D-печати (металлический, песчаный, керамический, несколько FDM-принтеров под различные задачи). В связи с тем что для каждого напечатанного изделия необходимо подтвердить его характеристики, в состав института входит аналитическая лаборатория, где возможно проведение всего комплекса исследований.
Проблемы с запчастями и материалами
Переход на отечественные материалы подразумевает проведение целого серьезного комплекса научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, но, как показывает наш опыт, это вполне реализуемая задача, которая, правда, требует некоторого времени и ресурсов. Мы уже давно работаем как на своих аддитивных материалах, так и на поставляемых другими отечественными производителями.
Для печати песчано-полимерных форм успешно применяются песок с карьеров России, а также дополнительные компоненты, используемые при печати, также отечественных производителей.
Керамика с высокими характеристиками
Отдельное направление, которое является очень перспективным и мало освоенным в России,— разработка технологий керамических материалов и керамических принтеров. В лаборатории керамических материалов ведутся работы по замене импортных материалов на материалы собственного производства. Полученные характеристики материалов в совокупности с применением их в изделиях спецтехники и гражданского назначения позволяют прогнозировать расширение этого направления в ближайшее время.
Поддержка конкуренции
Считаем, что успешное развитие и получение конечного продукта высокого качества напрямую зависит от наличия здоровой конкуренции на рынке. Поэтому невзирая на то, что многие госкорпорации и отдельные коммерческие предприятия заняты разработкой различных типов аддитивного оборудования, одним из приоритетных направлений нашего стратегического развития также является разработка аддитивного оборудования и, соответственно, технологий его использования.
Интеллектуальная собственность
Полученная в результате работы в области аддитивных технологий интеллектуальная собственность охраняется в соответствии с законодательством РФ и нормативными документами АО «Концерн ВКО “Алмаз-Антей”».