Коротко


Подробно

Heстальные нервы

от

За год и девять месяцев металлургическое предприятие ОАО «Амурметалл» провело более тысячи закупочных конкурсов через электронную площадку. В последние годы предприятие боролось с убытками, с июля удалось выйти на безубыточную работу. Электронные торги стали одним из инструментов снижения издержек и помогли найти новых покупателей.


Бороться и искать

ОАО «Амурметалл» располагается в Комсомольске-на-Амуре. Это единственный на Дальнем Востоке электрометаллургический завод, выплавляющий сталь с последующим переделом в сортовой, листовой прокат и изделия дальнейшего передела. Предприятие способно производить 2,15 млн тонн стали в год — мощность значительно увеличилась после реконструкции сталеплавильного производства, которая проводилась в 2006–2010 годах. Благодаря этому расширился и сортамент выпускаемой продукции. К сожалению, модернизация совпала с кризисом 2008 года, и по причине недостатка оборотных средств завод не смог ввести в эксплуатацию обе современные технологические линии в электросталеплавильном цехе. Спад на рынке сказался на благополучии предприятия. В 2010 году при поддержке Внешэкономбанка удалось восстановить финансовую устойчивость завода, наладить бесперебойные поставки сырья и стабилизировать производственную деятельность. Но в июне текущего года снова пришлось остановить работу на целый месяц.

Тем не менее руководство не сдалось и в июле смогло восстановить производство. Полученная в июле и августе прибыль пошла на покрытие убытков первого полугодия, сумму которых удалось снизить на треть. Компания неустанно работает над повышением своей эффективности и сокращением издержек. Для любого производственного предприятия неизбежны большие трансакционные издержки на поиск поставщиков, потребителей, установление контактов с ними и переговоры. Современные технологии электронных закупок позволяют существенно сократить эти статьи расходов.

Не секрет, что руководство заводов, особенно в отдаленных от центра регионах, часто консервативно и проявляет чрезмерную настороженность по отношению к нововведениям. Совсем другой подход к ним у руководства ОАО «Амурметалл». Как рассказывает региональный представитель электронной торговой площадки «ТендерПро» по ДВФО и Восточной Сибири Руслан Даминов, технология электронных закупок была освоена на предприятии «Амурметалл» в рекордно короткие сроки — за один месяц. Всего за один квартал компания провела 105 торговых процедур в сумме более чем на 61 млн руб. Экономический эффект составил 15,33%, или 9 млн руб.

На сегодня ОАО «Амурметалл» провело уже более тысячи закупок на сумму более 530 млн руб. в системе Tender.Pro. Из них 83% закрылось с победителем — очень хороший показатель по сравнению с другими компаниями. За это время удалось сэкономить более 74 млн руб. Это существенная сумма, если учесть, что запланированная предприятием в сентябре прибыль — около 30 млн руб. При этом затраты ОАО «Амурметалл» и его дочерних предприятий на систему Tender.Pro за это время составили 296,1 тыс. руб. на абонентскую плату.

Танцуют все!

Главное в закупках — привлечь поставщиков, чтобы конкурс состоялся и стало возможным получить самое выгодное предложение. Иначе вся затея становится бессмысленной. На закупочные конкурсы ОАО «Амурметалл» система автоматически пригласила к участию 129 тыс. компаний. Причем приглашены были не все подряд, а только те поставщики, которые уже самостоятельно разместили свои прайс-листы по закупаемой номенклатуре.

Кроме того, отдел маркетинга ЭТП пригласил для участия в конкурсах ОАО «Амурметалл» еще 3 тыс. компаний напрямую, из числа тех, которые еще не были зарегистрированы на площадке. Сотрудники Tender.Pro вручную отыскали таких поставщиков и предложили им поучаствовать в конкретных конкурсах, которые к тому времени уже были объявлены заказчиком. Такой подход помогает увеличить эффективность проводимых торгов за счет более широкого охвата рынка и повышения конкуренции.

На сегодня рынок поставщиков, которые могут быть полезны ОАО «Амурметалл», проработан достаточно хорошо. В самом начале работы с ЭТП сотрудники предприятия приглашали для участия в каждом конкурсе примерно трех-четырех поставщиков дополнительно, сейчас – максимум одного. Кроме того, показателем полноты охвата рынка является среднее число участников конкурсов. У ОАО «Амурметалл» он лучший на площадке — 4,42.

Заграница нам поможет

Получив положительный опыт работы на площадке в качестве покупателя, руководство ОАО «Амурметалл» решило, что можно попробовать себя и в роли продавца. Продукцию завода хорошо покупают зарубежные металлотрейдеры, поэтому их присутствие в системе ЭТП в данном случае необходимо.

Для работы с иностранными компаниями была выбрана международная электронная площадка Teclot.com, система которой переведена на девять языков, включая китайский. Кроме того, эта платформа отвечает необходимым требованиям надежности и защищенности данных. Также Teclot.com предоставляет функционал, соответствующий правилам международной торговли: позволяет удобно управлять лотами и партиями, указывать особенности транспортировки партий в пределах лота и целых лотов в пределах конкурса, дает возможность организовать логистические процессы оптимальным образом. ОАО «Амурметалл» организовало уже более 30 конкурсов и, несмотря на спад на металлургическом рынке в целом, имеет возможность получать выгодные предложения от иностранных металлотрейдеров.

ОАО «Амурметалл» — редкий пример предприятия, которое использует ЭТП и для закупок, и для продажи своей продукции. Такая практика пока мало распространена. Но по мнению Руслана Даминова, компании все чаще будут следовать по этому пути, так как он позволяет повысить эффективность сложных и основополагающих бизнес-процессов за счет использования отлаженных технологий и алгоритмов.

Сейчас ОАО «Амурметалл» работает над интеграцией собственной корпоративной информационной системы с системой электронных торгов. Это позволит полностью автоматизировать так называемый большой цикл снабжения, от сбора и обработки заявок, проведения электронных конкурентных закупок до заключения договоров и контроля поставки.

Планы на будущее у руководства завода большие: предприятие продолжает технико-экономическое развитие с целью выхода на производство 2 млн тонн жидкой стали в год.

Светлана Рагимова


Комментарии
Профиль пользователя