Отечественный лекарственный рынок находится на пороге глобального снижения цен. Это вызвано тем, что вскоре большинство иностранных фармацевтических фирм либо откроют свои производства в России, либо загрузят отечественные фармзаводы заказами на производство своих лекарств.
Необходимость локализации производства своих препаратов в России очевидна для ведущих мировых фармацевтических компаний. В ближайшие полтора года поэтапно будут введены таможенные пошлины на весь спектр импортируемой в нашу страну фармацевтической продукции. Иностранные лекарства ощутимо подорожают, что неминуемо скажется на их положении на рынке.
По мнению представителей западных фармацевтических фирм, идеальная схема организации продаж в России должна выглядеть следующим образом. Большая часть препарата, объем продаж которого уже устоялся, должна расфасовываться и упаковываться на одном из российских заводов. Эта часть продается как через дилерскую систему отечественного завода, так и с помощью западной фирмы--поставщика сырья (готовых таблеток, которые остается лишь упаковать). Цена определяется по их взаимному соглашению. Часть препарата импортируется — за счет этого "довеска" инофирма не дает российским дилерам задирать цены.
Однако на деле эта схема пока реализована лишь на шести российских заводах. Причина — несоответствие отечественных фармацевтических производств западному стандарту GMP. Проще говоря, их цеха слишком грязны даже для упаковки таблеток. По словам главы представительства фармкомпании Brystol-Myers Squibb Майкла Джана, абсолютно все российские заводы нуждаются в техническом переоснащении и переобучении персонала.
Руководство немногих заводов (в России их всего четыре), которые построили цеха, соответствующие GMP, уже сейчас заявляют, что прибыль от работы этих участков составляет основную часть доходов предприятия. Для примера, на подмосковном АО "Акрихин" работает 1700 человек, но 25% доходов предприятия обеспечивают 30 работников цеха стандарта GMP, выпускающего продукцию Brystol-Myers Squibb.
Большинство российских фармпроизводителей в ожидании западных заказов уже начали строительство цехов, соответствующих мировым стандартам. Так, вчера московское АО "Фармацентр" объявило о вводе в строй своего цеха, рассчитанного на выпуск 10 млн упаковок лекарств в год. Проектирование и шеф-монтаж цеха осуществляла немецкая фирма Concept-Heidelberg, специализирующаяся на создании особо чистых производств. После получения сертификата соответствия стандарту ISO 9001 (это означает, что цех пригоден для производства лекарств) в цехе из сырья 10 иностранных компаний будет выпускаться до 40 наименований лекарств — в том числе известные в России преднизолон, галоперидол, ремантадин и фарингосепт. По предварительной оценке, в год новый цех сможет выпустить продукции на $50 млн. Для сравнения, сейчас самый крупный российский фармзавод, "Феррейн", ежегодно выпускает продукции на $100 млн. Строительство производства обойдется владельцу "Фармацентра" ОАО "Биотехнология" приблизительно в $15 млн. Половину этих средств предоставило в кредит правительство столицы.
В течение этого года будут открыты еще две крупные фармацевтические фабрики, соответствующие стандарту GMP — "Сосна" в Ленинградской области и производство американской фирмы MIR Pharmaceuticals в Подмосковье (в него планируется вложить $12 млн). По мнению большинства импортеров, этого явно недостаточно. Российский фармрынок оценивается в $3 млрд, каждый год он увеличивается на 15%. При этом 70% рынка занимают импортные лекарства. Судя по всему, техническое перевооружение и последующая работа "на подряде" у западных фирм — наиболее перспективное направление деятельности российских производителей лекарств. Потребитель от этого только выиграет: ведь лекарства, произведенные в России, даже без учета вводимых таможенных платежей на 10% дешевле импортируемых аналогов.
АЛЕКСЕЙ Ъ-БЕЛОВ