На заводе ОМК в Прикамье запустили обновленный прокатный комплекс
В конце сентября на заводе ОМК, выпускающем автомобильные компоненты, торжественно ввели в эксплуатацию комплекс по выпуску сортового проката. Строить его начали в 2019 году, ОМК вложила в проект 7 млрд руб. Это позволило повысить качество автокомпонентов, которые выпускает предприятие, и улучшило условия труда более чем двухсот сотрудников завода.
Как рассказали на предприятии, площадкой для возведения нового стана стал цех, в котором ранее уже располагалось одно из прокатных производств завода. Данный проект – это коренная модернизация. Новый стан строили в одном пролете с действующим, заменяя оборудование поэтапно. Так новые технологии сменили устаревшие – без остановки выпуска продукции.
Производительность обновленного цеха завода составит более 200 тыс. тонн в год. Он обеспечит завод прокатом наивысшего качества для автокомпонентов. Предприятие сможет выпускать и новые виды стального проката, в том числе для строительной отрасли.
Новый прокатный стан – это целый комплекс площадью около 12 тыс. кв. м. Он состоит из печи для нагрева заготовки, прокатного стана, линии термоупрочнения проката, участка охлаждения, резки, отделки и упаковки. Его работу обеспечивают вальцетокарная мастерская, станция водоподготовки, электрораспределительная подстанция.
На обновленном производстве – более двухсот сотрудников, в том числе прокатчики, имеющие опыт работы на старом стане. Все рабочие прошли переобучение, около ста из них получили новую профессию или повысили квалификацию.
Предприятие ОМК сегодня даже на фоне рекордно низкой безработицы не испытывает сильных проблем с кадрами. Здесь регулярно проводят пересмотр заработной платы. За последние три года средняя зарплата на заводе ОМК увеличилась почти вдвое. По итогам первого полугодия она была на 11% выше, чем в среднем по краю. В сентябре доходы рабочих выросли еще на 5%. Кроме того, ОМК расширяет меры социальной поддержки своих сотрудников. К примеру, сейчас заводчанам сразу после трудоустройства предоставляют полис ДМС, обеды в столовых – бесплатные, можно также свободно заниматься спортом в тренажерном зале и бассейне городского спорткомплекса. Жителям отдаленных районов частично компенсируют затраты на проезд до места работы и обратно.
Сами сотрудники ОМК считают обновление стана правильным и необходимым для всего коллектива решением.
По словам оператора технологических установок Игоря Галинина, автоматизированное оборудование открыло новые возможности для самореализации и полностью поменяло ощущение от работы. «Все по последнему слову техники – это дает силы, энергию осваивать современное оборудование», – подчеркнул сотрудник завода.
Оператор технологических установок Александр Ельцов пояснил, что на старых станах было много ручного труда, который серьезно замедлял работу. «Сейчас все происходит с помощью компьютера: автоматически контролируем и меняем скорость проката. Новый стан позволит повысить качество продукции и даст экономический эффект», – говорит работник предприятия.
Председатель совета директоров ОМК Анатолий Седых на открытии обновленного прокатного производства отметил, что новый проект стана поможет существенно увеличить количество и качество выпускаемой продукции – создаваемые из проката автокомпоненты будут более легкими и долговечными. «Мы заметно расширим продуктовую линейку. Кардинально улучшатся условия для людей, работающих на прокатном стане, благодаря чему вырастет производительность труда. Я от всей души благодарю всех, кто принял участие в этом проекте. Это наша большая, совместная трудовая победа!» – подчеркнул Анатолий Седых на церемонии.
Всего за время работы ОМК инвестировала в развитие предприятия 13,5 млрд руб. На заводе автоматизируют рабочие места, внедряют промышленных роботов, улучшают условия труда сотрудников. Остановка в 2013–2014 годах неэффективных сталеплавильных мощностей позитивно повлияла на результаты его работы. Значительно выросли платежи завода в региональный бюджет. В ответе на вопросы журналистов на церемонии запуска стана Анатолий Седых отметил, что если в 2020 году общие консолидированные платежи завода составили 1 млрд руб., то в 2023-м они выросли до 2,4 млрд руб. В региональный и местный бюджеты платежи выросли более чем в три раза – с 300 млн до более чем 1 млрд руб. Завод увеличивает вложения и в социальную сферу города. За последние годы поддержали благоустройство городского парка, строительство и ремонт жилья, реализовали несколько проектов в сфере образования.
Губернатор Пермского края Дмитрий Махонин на церемонии запуска нового комплекса подчеркнул, что благодаря совместным усилиям социально ответственных предпринимателей, промышленников, местной и региональной власти в муниципалитетах преображаются общественные пространства и реализуются важные для жителей проекты.
«В частности, ОМК поддержала строительство крытого ледового комплекса, возведение которого скоро начнется. При участии предприятия обновлены и помещения местного техникума в рамках «Профессионалитета». Убежден, что новый стан – это не последний промышленный проект ОМК», – заявил губернатор.
Объединенная металлургическая компания (ОМК) является одним из крупнейших производителей металлопродукции для ТЭК, транспорта, машиностроения и строительства. Основана в 1992 году. По данным за 2023 год, ОМК – на восьмом месте в рейтинге работодателей России в промышленности портала HeadHunter и в числе лучших работодателей России в рейтингах РБК и Forbes. Завод ОМК в Пермском крае – один из семи крупных предприятий ОМК, всего ее активы расположены более чем в 35 регионах, в компании работают свыше 38 тыс. сотрудников.
АО «ОМК»
Реклама