ООО «Интеллектуальные комплексы автоматики» (Группа компаний «Интелка») стало участником нацпроекта в феврале 2023 года. О том, почему было принято такое решение и какие новые горизонты открывает внедрение инструментов бережливого производства, рассказывает директор Группы компаний Александр Никитин.
Фото: пресс-служба
Фото: пресс-служба
— Как вы оцениваете позиционирование Интелка в рыночной нише автоматизации производства?
— За 14 лет успешной работы на рынке компания достигла высоких результатов. Одно из подтверждений тому и получение статуса компании-партнера Министерства цифрового развития РФ, который в нашей сфере автоматизации производства имеют единичные компании в Воронеже и, скажу более, даже в Черноземье. Мы разрабатываем технологичные решения для промышленных и сельскохозяйственных предприятий, значительно повышая эффективность их процессов. Только в минувшем году реализовали интеллектуально интересные проекты для таких крупных холдингов, как Росагро, ЭФКО, Нижегородский масло-жировой комбинат.
Для компании «Новые логистические технологии» (НЛТ) завершили сложный трудозатратный проект по WCS (ключевой элемент управления современным автоматическим складом). Система координирует работу отдельных участков складского комплекса в соответствии с заданными стратегиями управления и заданиями, полученными от WMS.
Фото: ГК «Интелка»
Фото: ГК «Интелка»
С компанией «Почта России» реализовали длинный сложный проект по автоматизации крупного логистического комплекса с использованием системы технического зрения во Внуково. Наши специалисты разработали решение для системы автоматизированного склада приемки и сортировки посылок Почты России и потом масштабировали его на Уфу, Хабаровск и ряд других городов.
— Зачем вам понадобилась поддержка экспертов РЦК, ведь можно было самостоятельно ставить себе цели и достигать результатов?
— В Воронежской области, думаю, как и на всей территории РФ, очевидна большая потребность в сложных продуктах в области автоматизации и производства промышленного электрощитового оборудования. И это стимулирует расширение нашей компании. За последние три года коллектив увеличился вдвое за счет дополнительного набора высококвалифицированных кадров.
В настоящий момент мы приступаем к строительству большого производственного и складского комплекса, площадью более 5 тыс. кв. м.
Перед компанией стоят важные задачи по оптимизации рабочих процессов, внедрению инструментов бережливого производства и предотвращению потерь на предприятии. Мы понимаем, что с командой экспертов РЦК достичь результатов можно быстрее и эффективнее. В их лице увидели сильных специалистов с высоким уровнем компетенций.
Сегодня стоимость ошибки высока и важно с первых шагов заложить правильные действия. Пример других компаний, уже прошедших ряд этапов в рамках нацпроекта, показывает, что у сотрудников РЦК есть проверенные методики и компетенции реструктуризации процессов, которые помогли участникам нацпроекта в достижении целей.
— Какие проблемы в организации производственного процесса уже увидели эксперты РЦК?
— Поскольку практическое взаимодействие с экспертами РЦК мы начали не так давно – в феврале, находимся на этапе диагностики процессов. Стало понятно, что в связи с расширением компании и диверсификацией бизнеса возникли проблемы в оперативной коммуникации, а это серьезная помеха в эффективности выполнения задач.
Первые результаты этапа диагностики, проделанной с помощью РЦК, подтолкнули нас к внедрению полноценной CRM-системы. Мы нашли зоны, над которым нужно работать. Прежде всего, необходимо решить задачу ускорения процессов в условиях территориальной разобщенности производственных отделов, заняться оптимизацией рабочего места монтажников. Зоны роста также обнаружили в направлении перемещения сырья и материалов.
План улучшений составлен не только на выбранном пилотном потоке, но и для нового производственного комплекса. Надеемся, что внедрение инструментов бережливого производства поможет решить проблемы, тормозящие рост производительности труда, позволит постоянно поддерживать динамичное развитие предприятия.
— Эксперты утверждают, что внедрение таких инструментов дает наибольший эффект, если в этот процесс вовлечены все сотрудники предприятия…
— Над этим мы сейчас активно работаем. Прошли все модули обучения, предусмотренные в рамках программы, составленной совместно с экспертами РЦК. Сейчас идет процесс сертификации внутренних тренеров в нашей компании, которые будут масштабировать знания по инструментам бережливого производства, занимаемся организацией проектного офиса. Впереди еще много мероприятий, которые наметили осуществить, чтобы добиться максимальной эффективности всех процессов.
Мы пока на старте, но уже сегодня видим новые горизонты, которые открываются.
Повышением производительности труда. Стратегической целью поставили масштабирование компании, ввод новых линеек продуктов, расширение направлений бизнеса.
Свою миссию теперь уже группа компаний «Интелка» видит в том, чтобы развивать и внедрять современные технологии в России, где живем мы, наши родители и дети.
Реклама