Несмотря на сложное состояние рынка станкостроения России и общее падение индексов производства машиностроительной отрасли, именно в 2015 году в Ульяновской области начал активное развитие станкостроительный кластер. Вслед за открытием завода германо-японской компании DMG MORI о своих планах строительства станкостроительных заводов заявили чешская TRIMILL и немецкая Hermle. Руководство концерна DMG MORI призывает своих поставщиков также локализоваться в Ульяновске. По мнению экспертов, иностранные инвесторы не хотят потерять «колоссальный российский рынок» и в условиях западных санкций и российских ограничений ищут возможность получить для своих заводов статус российского производителя.
Производство станков германо-японского концерна DMG MORI началось в Ульяновске осенью 2015 года, несмотря на непростую ситуацию в российском машиностроении
Фото: Сергей Титов
— промышленность —
Руководство германо-японского концерна DMG MORI заявило о намерении создать в Ульяновске консолидационный центр, где планируется производить доработку оборудования под технологию российского клиента. Договоренность об этом была достигнута в конце ноября 2015 года между членом правления DMG MORI Кристианом Тёнесом и губернатором региона Сергеем Морозовым. «Мы хотели бы создать на территории Ульяновской области единый центр окончательной предпоставочной доработки поставляемых из-за рубежа в Россию станков. Станки будут отправляться российским заказчикам после доукомплектации ульяновским оборудованием и адаптации к производственной линии клиента», — пояснил господин Тёнес.
Ранее, в конце сентября, в Ульяновске, на территории индустриального парка «Заволжский», был торжественно открыт станкостроительный завод германо-японского концерна DMG MORI (ООО «Ульяновский станкостроительный завод», 100 % — собственность Gildemeister. — «Ъ-ИГ»). Как утверждают в правительстве области, это первое станкостроительное предприятие, построенное на территории России за последние 25 лет.
Концерн DMG MORY (ранее — Gildemeister AG) — мировой производитель высокоточных и высокопроизводительных токарных и фрезерных станков с ЧПУ, имеет 22 завода в разных странах. В России покупателями станков концерна являются предприятия ОАК, «Ростеха», «Объединенной двигателестроительной корпорации» и другие промышленные компании. Инвестиции в российский проект составили €70 млн, проектная мощность завода — до 2000 станков в год. Штат предприятия к 2018 году составит 250 человек. Основной рынок поставок — промышленные предприятия России.
По словам гендиректора УСЗ Алексея Антипина, компания намерена в течение двух-трех лет добиться максимальной локализации в Ульяновске производства комплектующих, «привлечь в Ульяновск всех своих поставщиков» (всего у концерна 40–50 поставщиков в разных странах мира, в основном — из Германии, Японии, Чехословакии и Польши. — «Ъ-ИГ»), для чего компания планирует построить на территории индустриального парка «Заволжье» специальный индустриальный парк своих поставщиков. Ожидается, что объем инвестиций в строительство предприятий, которые примут решение локализовать свои производства под Ульяновском, составит не менее €4 млрд.
Кроме того, в ноябре чешская компания TRIMILL, правительство региона и ОАО «Корпорация развития Ульяновской области» (КРУО, занимается привлечением инвестиций, 100% в собственности региона) подписали договор о намерениях строительства на территории особой экономической зоны «Ульяновск» (рядом с индустриальным парком «Заволжье») станкостроительного завода по производству сверхскоростных обрабатывающих центров (в трех- пяти- и многоосевом исполнении), необходимых в авиационной и автомобильной промышленности (среди клиентов компании автомобильные концерны Skoda, Volkswagen, Audi). Инвестиции в проект составят порядка €10 млн.
Ранее, в начале октября, инвестсоглашение с правительством области подписал немецкий производитель станков Maschinenfabrik Berthold Hermle AG. Завод расположится на территории того же индустриального парка «Заволжье» (уже оформлены документы о передаче участков). Инвестор намерен производить крупноузловую сборку пяти видов трех- и пятиосевых фрезерных станков с ЧПУ. Инвестиции составят более 400 млн рублей, производительность — до 50 станков ежегодно с адаптацией под требования конкретного заказчика. Запуск производства намечен на конец 2017 года. Губернатор выразил надежду, что Hermle «отлично впишется» в станкостроительный кластер региона.
Стоит отметить, что в советское время город был известен одним из крупнейших в СССР и единственным в своем роде Ульяновским заводом тяжелых и уникальных станков (УЗТС). Сегодня на площадях обанкротившегося после приватизации ОАО «УЗТС» размещаются ООО «Симбирский станкостроительный завод» (находится в процедуре банкротства) и ООО УЗТС (производство тяжелых станков для РЖД, входит в группу компаний «Росток». — «Ъ-ИГ»). Кроме того, рядом с ними находится и станкостроительный завод ЗАО «ФРЕСТ» — правопреемник Головного специального конструкторского бюро тяжелых и фрезерных станков (универсальные металлорежущие станки для обработки деталей вагонов и локомотивов ЖД-транспорта, трубной отрасли, а также для автомобильной и авиационной промышленности. — «Ъ-ИГ»).
Впрочем, гендиректор КРУО Сергей Васин отмечает, что именно новые станкостроительные предприятия смогут образовать классический кластер, где они будут не столько конкурентами, сколько партнерами, так как им выгодно иметь общих поставщиков комплектующих, локализованных там же, в индустриальном парке «Заволжье», а также направлять совместные усилия на подготовку кадров (к примеру, на создание единого учебного центра). Такое сотрудничество выгодно и самим производителям комплектующих. «Производители комплектующих, с которыми мы вели переговоры, отмечают, что объемов одного DMG MORI им мало для рентабельного производства, а вот работа на две или три станкостроительных компании будет интересна», — пояснил господин Васин.
Заметим, что состояние станочного парка России оставляет желать лучшего. Согласно данным ассоциации производителей станков «Станкоинструмент», с 1991 по 2012 годы объемы производства на отечественных предприятиях отрасли упали более чем в 20 раз — с 70 тысяч до чуть более 3 тысяч штук. Изношенность станков достигла 80%. В то же время, по данным Минпромторга РФ, в 2014 году доля импорта в станкостроении была на уровне 90%. Эти факторы могли бы быть привлекательными для инвесторов. Однако известно, что именно станкостроение, как правило, первым реагирует на экономические кризисы, когда предприятия промышленности, сокращая издержки, вынуждены отказываться от планов обновления станочного парка. Так, по данным Росстата, индекс промпроизводства в РФ в январе-ноябре снизился на 3,3% в сравнении с аналогичным периодом прошлого года. Производство металлорежущих станков упало с 2,9 тыс. в 2013 году до 2,7 тыс. в 2014 г., а за 11 мес. 2015 года выпущено 2,5 тыс. металлорежущих станков (88,2% к январю-ноябрю 2014 года). Причем, как в прошлом году отмечал проректор по развитию МГТУ «Станкин» Александр Андреев, «уменьшаются не только закупки отечественных станков, но и импорт».
Тем не менее инвесторы смотрят на ситуацию с достаточной долей оптимизма и пока планы свои менять не намерены. Так, Кристиан Тёнес еще в мае, соглашаясь с наличием рисков падения спроса, сказал «Ъ», что «в станкостроении всегда будет цикличность». «Но кризисы приходят и уходят, а мы давим на педаль газа и не снимем с нее ногу, потому что здесь, в Ульяновске, мы чувствуем себя русскими», — подчеркнул господин Тёнес. В то же время председатель правления концерна DMG MORI Рюдигер Капица в интервью „Ъ“ отметил, что определенное падение спроса на станки в России «связано не с кризисом, а с тем, что Россия очень многие станки старается делать сама», а это, «видимо, не совсем правильный путь».
То, что именно в период углубления кризиса активизировались иностранные инвесторы в сфере станкостроения Сергей Васин объясняет тем, что «они не хотят потерять российский рынок» в условиях, когда и западные государства ввели санкции, и правительство России в рамках программы импортозамещения установило ограничения на закупки импортной техники для нужд ОПК. По мнению господина Васина, инвесторы, видимо, уверены, что необходимый им уровень спроса обязательно будет, «потому что степень износа станочного парка российских предприятий просто колоссальная, а зависимость от импорта в текущей политической обстановке подталкивает к необходимости исправления ситуации», и «предприятия все равно будут обновлять станочный парк, особенно те, что выпускают продукцию двойного назначения». «Кроме того, повышая до требуемых показателей степень локализации на территории России, предприятия с участием иностранных инвесторов получают статус российского производителя и смогут полноправно участвовать в закупках государственных компаний», — добавил Сергей Васин.
С ним согласен и президент ассоциации предприятий станкостроительной отрасли «Станкоинструмент» Георгий Самодуров. Интерес западных станкостроителей к локализации в России и, в частности в Ульяновске, он объясняет тем, что «все понимают, что в стране сейчас идет активное перевооружение ОПК», «а это колоссальный рынок потребления»: «И если рынок до 2012 года был открыт, то с выходом в декабре 2013 года постановления правительства 1224 (об ограничениях допуска товаров иностранных государств для целей закупок для ОПК при наличии российского аналога. — «Ъ-ИГ») ситуация изменилась. Поэтому немецкие, чешские, японские и корейские компании теперь активно изучают вопрос размещения в России собственных или совместных предприятий. Мы это приветствуем, поскольку это и серьезные инвестиции, и трансферт современных технологий, и создание конкуренции, которая тоже необходима». Кроме того, отмечает господин Самодуров, постановление правительства РФ № 719 (от 17 июля 2015 года), установившее механизм присваивания продукту российского статуса (с требованиями по уровню локализации комплектующих), стимулирует размещение в России и поставщиков станкостроительных предприятий. «А если иностранные поставщики задержатся с приходом в Россию, то российские предприятия с удовольствием их заменят, тем более что сегодня многие из них уже обладают достаточными компетенциями», — добавил эксперт.