Технологии приходят во время еды
Как цифровизация меняет индустрию производства питания
Цифровизация агропромышленного комплекса – одно из наиболее перспективных направлений для инвестиций в его модернизацию. «Ъ» собрал три сюжета о том, как с помощью новых технологий рынки продовольствия и питания учатся видеть, считать и не терять.
Цифровизация агропромышленного комплекса способна принести до 1,5 трлн рублей операционной прибыли до конца 2030 года, утверждают аналитики консалтинговой компании Axenix. В масштабах страны, где агропромышленный комплекс растет на 14% ежегодно и пополняет бюджет экспортной выручкой, такая сумма выглядит привлекательной для инвестиций в модернизацию. Несмотря на то что рынок ИТ-решений для сельского хозяйства в России уже сформирован, 48% внедрений до сих пор приходятся на базовую автоматизацию. Эксперты Axenix утверждают, что комплексная цифровая трансформация способна дать от 5% до 20% прироста операционной прибыли в зависимости от сегмента. Эффективность обновления зависит от глобальности перехода: начиная с точечных решений и заканчивая единой «умной» экосистемой. Отечественный рынок уже наполнился «зелеными» продовольственными технологиями и пытается встроить их в реальный цикл производства. «Ъ» собрал три сюжета о том, как рынки продовольствия и питания учатся видеть, считать и не терять.
Фото: iStock
Фото: iStock
Увидеть каждый метр поля
Для России, одного из крупнейших мировых экспортеров зерна, плодородие почвы является критически важным. Одной из угроз ему является эрозия, происходящая под влиянием ветра, потоков воды и механического воздействия техники. Так, например, по данным Россельхознадзора, риски эрозии существуют для 4522 тыс. га пашни Алтайского края, территории с основными сельскохозяйственными районами азиатской части России. Один из инновационных способов обнаружения эрозии – мониторинг почвы с помощью беспилотников. Данные аэрофотосъемок с беспилотников позволяют аграриям выявлять зоны истощения земли, нарушения процесса посева и рассчитывать вегетационные индексы, что впоследствии позволяет своевременно и обоснованно принимать решения. Ранее применять беспилотники было экономически выгодно только в очень крупных хозяйствах. Однако по мере появления все более легких БПЛА это техническое новшество постепенно становится доступно и среднему бизнесу. Сейчас такие БПЛА могут отснять до 42 кв. км за один полет, и этого достаточно для большинства хозяйств, утверждает директор департамента услуг ГК «Геоскан» Илья Демко.
Массовому распространению БПЛА в сельском хозяйстве, впрочем, пока мешают регуляторные запреты. В большинстве регионов России их полеты сейчас запрещены. Как ранее писал «Ъ», чтобы провести съемку, компании нужно получить лицензию ФСБ на работу с гостайной, что занимает около месяца, а затем отдавать полученные результаты на контрольный отсмотр представителям Минобороны для подтверждения наличия или отсутствия гостайны, что занимает еще около месяца (подробнее см. «Ъ» от 3 августа 2025 года). Однако в «Геоскане» указывают, что видят рост интереса к использованию БПЛА даже с учетом существующих ограничений. «Просто хозяйства чаще предпочитают не покупать дроны, а заказывать услуги по съемке у сторонней организации», – сообщает Илья Демко.
Спасти непроданное
Согласно исследованию «ТИАР-Центра» «Фудшеринг в России», ежегодно в стране выкидывают около 17,9 млн тонн пищевых отходов. 29% от всего объема приходится на ритейл и общепит, 71% – на потребителей. При этом из-за высокой конкуренции на рынке и сбоев поставок еда часто переходит в статус «отходов» еще до окончания срока годности. Решить эту проблему стараются платформы коммерческого фудшеринга, которые предлагают ресторанам, кафе и кофейням реализовать готовую еду с истекающим сроком годности с сильным дисконтом для покупателя. Взаимодействие пользователя с участниками проектов, как правило, ведется в мобильном приложении. Рестораны формируют из излишков специальные наборы, передают платформам информацию об их наличии, а пользователи могут забронировать и приобрести их. Например, по итогам 2025 года через платформу DoggyBag было реализовано 554 тыс. наборов готовой еды, что в пересчете составляет около 692,5 тонн пищи. Говоря о перспективах развития таких платформ, основатель схожего по механизму действия сервиса KOLOBOX Евгений Воронов отмечает, что сегодня у бизнеса есть «финансовая нагрузка как при утилизации пищевой продукции, так и при ее безвозмездной передаче в формате фудшеринга» – в обоих случаях возникают дополнительные расходы и административные процедуры. «Продажа с дисконтом в этом контексте становится наиболее рациональной моделью: заведение снижает объем списаний, частично компенсирует себестоимость продукта и при этом остается в правовом поле», – отмечает он. Востребованность этой практики подтверждает и динамика работы сервиса – за первые два месяца этого года пользователи KOLOBOX уже приобрели почти тот же объем продукции, что и за весь 2025 год. В то же время развитие сервисов предотвращения списаний ограничивается операционной зрелостью рынка и сильно зависит от количества присоединенных к сети фудшеринга партнеров, рассказал «Ъ» основатель DoggyBag Дмитрий Лютов. При этом во многих заведениях слабо развит управленческий учет, а любой цифровой инструмент требует встраивания в процессы, из-за чего вопрос подключения чаще сводится к правильному формату и моменту внедрения. «Регуляторная среда формируется, бизнесу нужны понятные стандарты обращения с продукцией с ограниченным сроком реализации, чтобы снизить юридическую и санитарную неопределенность», – подчеркнул предприниматель. С похожей ситуацией сталкиваются и в KOLOBOX. Как отмечает Евгений Воронов, для части рынка по-прежнему привычнее списать продукцию, чем перестроить процессы и внедрить новую модель монетизации остатков. «Однако по мере роста прозрачности экономики и усиления внимания к устойчивым практикам бизнес все быстрее осознает, что управлять остатками можно эффективно и выгодно», – добавляет создатель проекта.
Переработать с пользой
Когда еда становится пищевым отходом, она тоже может быть полезной. Просроченные и испорченные продукты, очистки и излишки могут быть использованы для переработки. В результате анаэробного сбраживания на выходе из биореактора получается два полезных продукта: эффлюент для удобрения полей, а также биологический газ для получения тепловой и электрической энергии. За счет использования полученных ресурсов заказчик может сэкономить на потреблении энергии и окупить оборудование в срок от 3 до 5 лет эксплуатации. «Мощность установок, которые мы производим, варьируется от 365 до 36,5 тыс. тонн переработки органических отходов в год. Чаще всего мы получаем запросы на установку от компаний, которые занимаются вывозом и утилизацией пищевых отходов у предприятий общественного питания», – рассказали «Ъ» в компании-производителе оборудования «СельхозБиоГаз».
Однако, несмотря на потенциальную выгоду от внедрения технологии, пока производитель оценивает спрос на свои установки как стагнирующий. Инициатива по переработке пищевых отходов упирается не в эффективность оборудования, а в структурную проблему: операторы и сборщики отходов не пересекаются с аграриями, а без собственных земельных активов экономика проекта перестает сходиться. «Возникает проблема – куда девать эффлюент, которого на выходе получается в объеме столько же, сколько на входе отходов. А у таких заказчиков, которые перерабатывают пищевые отходы, нет своих полей, на которые можно было бы его вносить», – говорит основательница компании Марина Фалевская.