Распутывая макароны
Работников более 50 кубанских компаний в этом году обучат приемам бережливого производства
Рабочая группа специалистов компании «Сормат» совместно с экспертом Регионального центра компетенций уже определила пилотный поток и приступила к теоретическому обучению бережливым инструментам
Фото: Министерство экономики Краснодарского края
На сегодняшний день более 350 компаний Краснодарского края являются участниками федерального проекта «Производительность труда», который является частью национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Их сотрудники обучаются методам бережливого производства и внедряют их у себя на предприятиях. По данным минэкономики Кубани, подобные методы, которые зачастую сводятся к некоторым корректировкам организации производственных процессов и оптимизации управленческих решений, дают ощутимый финансовый эффект. Например, по итогам 2023 года он составил 88 млрд руб. Продолжая развивать это направление господдержки бизнеса, в этом году кубанские власти планируют привлечь в программу еще более 50 компаний. О том, как предприятия края, внедряющие современные методы бережливого производства, увеличивают свою эффективность — в этом материале.
Федеральный проект «Производительность труда» задуман как одна из мер господдержки бизнеса, которая позволяет увеличивать объемы выпускаемой продукции, развивать культуру непрерывных улучшений, обучать персонал бережливым технологиям и сокращать производственные издержки. Адресную поддержку компаниям оказывают Федеральный и Региональный центры компетенций (ФЦК и РЦК), специалисты которых обеспечивают передачу опыта, знаний и навыков. Стать участником федпроекта легко: надо всего лишь подать заявку на платформе производительность.рф
На Кубани программа реализуется с 2018 года. С начала этого года она является частью нового нацпроекта «Эффективная и конкурентоспособная экономика».
Мастерская кроется в деталях
Активными участниками проекта «Производительность труда» в этом году стали предприятия АПК Кубани.
В частности, методам бережливого производства своих сотрудников сейчас обучает компания имени П. П. Лукьяненко из Красноармейского района. С помощью специалистов Регионального центра компетенций (РКЦ) она будет внедрять их на складе запасных частей для сельскохозяйственной техники. Сконцентрироваться на этом аспекте было решено в связи с необходимостью обеспечить бесперебойную работу машин. Любые задержки в ремонте или обслуживании техники могут привести к серьезным экономическим последствиям, включая потерю урожая и снижение рентабельности предприятия, поэтому оптимизация процессов на складе запчастей для техники имеет стратегическое значение.
Аналогичным образом ускорить процесс ремонта спецтехники рассчитывает компания «Интеграл-Агро» из Тихорецкого района. В ближайшее время здесь проведут диагностику процессов и определят, какие этапы требуют улучшений. После этого уже будут разработаны мероприятия, которые помогут предприятию повысить производительность труда, сократить потери и увеличить прибыль.
Об изыскании внутренних резервов…
Экспертную поддержку в рамках региональной программы «Бережливый регион» специалисты РЦК окажут винодельческому хозяйству «Тристория» из Новороссийска.
«Тристория» является винодельней полного цикла и занимается изготовлением вина из собственного винограда. Специалисты изучили производство и решили начать улучшения с линии розлива тихих вин. В ближайшие полгода рабочая группа планирует уменьшить потери на линии и в целом ускорить работу предприятия. Сначала здесь будет оптимизирован пилотный поток, а затем на его основе будет создан эталонный участок, по образцу которого в дальнейшем будут внедряться приемы бережливого производства.
Для тех предприятий, которые не отвечают условиям участия в федеральном проекте — например, не подходят под требование о минимальной выручке в 400 млн руб. в год (180 млн руб. для сферы туризма) — власти края запустили региональную программу «Бережливый регион». Она решает аналогичные задачи, а ее участники проходят обучение по аналогичной схеме
Компания «Кубанская корона» из Кавказского района специализируется на производстве муки, подсолнечного масла, а также отрубей и жмыха. Кроме того, предприятие входит в число ключевых игроков региона в сфере хранения и переработки зерна. Сейчас оно участвует в федпроекте, чтобы оптимизировать свои производственные процессы. В настоящее время эксперты РЦК вместе со специалистами компании проводят для этого аудит цехов. Через полгода на предприятии планируют повысить выработку продукции на пилотном участке. «Наша цель — увеличить производственные показатели в 1,5 раза, и я уверен, что вместе с экспертами Регионального центра компетенций мы этого добьемся»,— говорит генеральный директор «Кубанской короны» Виктор Денисов.
По итогам 2024 года Краснодарский край продемонстрировал наилучшие показатели среди регионов России в реализации национального проекта «Производительность труда»
Освоение современных методов работы идет на маслоэкстракционном заводе компании «Уманские масла» в станице Ленинградской. Предприятие уже входит в число лидеров масложировой отрасли России. Тем не менее его руководство приняло решение воспользоваться возможностями, которые дает федеральный проект, для повышения эффективности работы компании. Эксперты РЦК помогли маслопереработчикам обучиться простым, но эффективным методам оптимизации работы. Благодаря этому на заводе пересмотрели вопросы перемещения материалов, убрали лишние действия и ускорили производственные процессы на пилотном потоке. Сотрудники МЭЗ научились не просто замечать потери, но и точно оценивать и исправлять их.
Поел спагетти — погнул металл
Компания «Дорметалл» из Усть-Лабинского района, занимающаяся строительством инженерных сооружений на автодорогах Кубани, оптимизирует производство перильных ограждений. Одним из ключевых инструментов на данном этапе стало применение диаграммы спагетти — это такой метод анализа текущих процессов производства, который показывает траекторию перемещений людей, материалов или продукции в рабочем пространстве. На схеме отображаются линии движения, которые часто пересекаются, переплетаются и в итоге напоминают тарелку со спагетти.
Сейчас специалисты «Дорметалла» совместно с экспертами РЦК регистрируют все перемещения работников, материалов и полуфабрикатов. После этого выявляются перегруженные участки, перекрестки маршрутов, длинные и неоправданные перемещения, а также области скопления материалов. Все это позволит выявить ключевые проблемы в организации работы и устранить их.
Транспортная компания «Альтера» из Гулькевичского района приступила к оптимизации логистических процессов. Система 5С обеспечит упорядочение рабочих пространств, а производственный анализ даст возможность глубже понять причины отклонений и оперативно скорректировать процессы.
Бережливость проникает в цеха
Новым участником программы «Бережливый регион» стала краснодарская компания «Сормат». Это одно из первых в России предприятий, которое начало производить оборудование для домашнего консервирования, сыроварения, виноделия, измельчения овощей и фруктов. Здесь предстоит реорганизовать производственный цикл. Главная цель — минимизировать временные затраты на выполнение каждой отдельной операции. Для этого экспертам РЦК потребуется детально проанализировать текущий процесс, выявить и исключить избыточные перемещения деталей и лишние этапы работы, оптимизировать последовательность производственных процедур.
«Новая сервисная компания» из Динского района, которая является дистрибьютором Краснодарского компрессорного завода, ремонтирует компрессорное оборудование и поставляет для него запчасти, планирует сократить сроки производства азотных компрессорных станций. Эксперты ФЦК будут помогать работникам предприятия ускорить сборку этого оборудования за счет более рационального распределения сотрудников и балансировки операций.
Броня проста, а горничные быстры
Санаторий «Жемчужина моря» в Кабардинке занялся оптимизацией процесса приема гостей. На стадии диагностики проекта была разработана макрокарта, которая помогает увидеть полную картину происходящего при размещении гостя в санатории с момента бронирования до момента его выезда.
А адлерский пансионат «Бургас» решил сконцентрироваться на оптимизации времени уборки номеров. Сотрудники здравницы вместе с экспертами РЦК детально разобрали этот процесс. Уже сейчас они могут оперативнее выполнять заявки на ремонт, и это напрямую влияет на комфорт гостей, их лояльность, а в итоге — на доходы пансионата.
«Мы понимаем, что качество обслуживания — это ключевой фактор успеха в санаторно-курортной отрасли. Присоединение к федеральному проекту "Производительность труда" позволит нам не только оптимизировать внутренние процессы, но и внедрить современные подходы в обслуживании гостей… Уверены, что эти изменения повлияют на удовлетворенность наших гостей и помогут нам укрепить позиции на рынке»,— говорит генеральный директор пансионата Ирина Большевых.
Официальное сообщение Департамента информационной политики Краснодарского края