Специалисты «Россети Тюмень» подвели итоги апробации инновационного способа осушения маслонаполненного трансформаторного оборудования под напряжением. Метод основан на применении автоматизированной системы восстановления изоляции (АСВИ). На реализацию проекта энергокомпания направила почти полмиллиона рублей.
Новую технологию энергетики применили на подстанции 110 кВ «Омичка», питающей объекты ЛУКОЙЛа в Югре. Испытания стартовали в феврале, улучшения параметров изоляции трансформатора на питающем центре были отмечены по истечении 6 месяцев работы АСВИ. Так, показатели качества эксплуатационного масла по влагосодержанию и пробивному напряжению улучшились более чем в полтора раза. Влажность твердой изоляции снижена на 17% и соответствует требованиям нормативных документов. Данные подтверждены инструментальными измерениями, выполненными методом диэлектрической спектроскопии. Важно, что с использованием АСВИ компания провела все мероприятия без ограничения электроснабжения потребителей.
Отметим, что эксплуатационный режим работы объектов ЛУКОЙЛа допускает только кратковременный вывод электрооборудования. При этом для корректного соблюдения технологии ремонтных мероприятий требуется длительный вывод трансформатора из работы, привлечение большой команды специалистов и проведение многократных лабораторных исследований. Пилотный проект АСВИ позволил энергетикам дистанционно и круглосуточно отслеживать показатели влагосодержания трансформаторного масла, а его осушение производить в автоматическом режиме.
Для решения производственных задач в Тюменском макрорегионе специалисты «Россети Тюмень» ведут непрерывную работу по внедрению современных технологий. Опытно-промышленная эксплуатация автоматизированной системы восстановления изоляции прошла успешно: использование новой технологии увеличило межремонтный период и повысило надежность работы дорогостоящего оборудования.