В преддверии Дня металлурга АО «Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов» (ЕЗ ОЦМ) представило новую линейку импортозамещающей продукции из тантала и металлов платиновой группы, которая применяется в медицине, электронике, атомной энергетике и других отраслях. Планы развития и перспективы предприятия высоко оценил заместитель министра промышленности и науки Свердловской области Игорь Зеленкин.
В июле 2020 года Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов приобрел новую электронно-лучевую плавильную установку КВ-2-300, созданную по индивидуальному заказу. Она позволяет не только производить различные высокочистые драгоценные металлы и сплавы на их основе, но и перспективные тугоплавкие металлы. Температура плавления в установке достигает 5,5 тыс. градусов. «Это полностью российское оборудование. Оно уникально тем, что позволяет плавить сверхчистые металлы. В течение года мы отрабатывали различные технологические процессы»,— рассказал директор по производству, главный инженер АО «ЕЗ ОЦМ» Константин Ржаной.
Например, на заводе освоена плавка тантала, совмещенная с рафинированием. Была разработана технология отжига заготовки, получены опытные образцы готовых изделий из тантала в виде полос, лент, труб, проволоки различных размеров. Среди них: фольгированные материалы для электронной промышленности, изделия проката для космической и машиностроительной отраслей, высокотехнологичные изделия для медицины. Проект ЕЗ ОЦМ позволит обеспечить изделиями из тантала российских потребителей в необходимом объеме, снизив зависимость от иностранных поставщиков.
«Одно из пилотных изделий — рентгено-контрастные кольца, с которым мы сегодня выходим на рынки России и Европы. Мы готовы полностью охватить российский рынок. Стоимость наших изделий гораздо ниже, чем в Европе, а качество очень высокое»,— отметил Константин Ржаной.
Рентгено-контрастная метка представляет собой кольцо из сплава платины и иридия диаметром от 0,5 до 6 мм, толщиной стенки от 25 до 60 мкм и длиной 1 мм. Ее еще называют маркерным кольцом. Они используются в интервенционной кардиологии. В настоящее время они экспортируются в Россию из США, Швейцарии и Японии. Емкость российского рынка составляет 500–700 тыс. штук в год. Освоение выпуска российских медицинских изделий позволит вытеснить с отечественного рынка зарубежных производителей, что сделает операции интервенционной кардиологии для россиян более доступными. «Опытно-промышленные партии тестируются, это достаточно длительный процесс. Выйти на устойчивый промышленный выпуск мы планируем в I квартале 2022 года. По другим изделиям серийное производство начнется до конца года»,— рассказал Константин Ржаной.
ЕЗ ОЦМ также освоил технологию ковки прутков, горячего волочения и отжига проволоки на проход. Это позволило стабилизировать технологию и выйти на новый уровень качества иридиевой проволоки диаметром до 0,1 мм с гарантией потребительских свойств по всей длине. Уникальная технология позволила стать АО «ЕЗ ОЦМ» единственным производителем тончайшей иридиевой проволоки в России и уверенно выйти на мировой рынок. Тончайшая иридиевая проволока широко используется в тонкопленочной оптической технологии, процессах вакуумного напыления, аэрокосмической отрасли, упаковочной промышленности, термообработке, технологиях лазерной резки, производстве полупроводников, плазменных панелей, солнечных элементов.
Еще одно достижение 2021 года — технология производства термоэлектродной проволоки из сплавов группы платина-родий диаметром 0,03–0,05 мм для производства одноразовых термопар, которые применяются в металлургии и стекольной промышленности. Опытные партии термоэлектродной проволоки успешно прошли испытания в условиях крупнейшего российского потребителя, что позволило запустить серийное производство продукции. Емкость рынка тончайшей проволоки для одноразовых термопар в России — 15 кг в год. Стоимость 1 кг такой проволоки достигает 20 млн руб. В ближайшее время планируется выход на зарубежный рынок, емкость которого в несколько десятков раз выше. Задача следующего года — освоение технологии производства проволоки для эталонных термопар, производителей которой в России на сегодняшний день нет.
Новая продукция АО «ЕЗ ОЦМ» будет представлена на международной промышленной выставке «Иннопром-2021», которая пройдет в Екатеринбурге с 5 по 8 июля.
Заместитель министра промышленности и науки Свердловской области Игорь Зеленкин, изучив образцы новой продукции завода, отметил: «У нас промышленный край, и 50% доли валового регионального продукта дает металлургия. Есть задача, поставленная губернатором Евгением Куйвашевым,— постоянно увеличивать добавленную стоимость материалов и изделий, которые мы производим в Свердловской области. Научно-технический потенциал ЕЗ ОЦМ позволяет производить продукцию высоких переделов, замещать импортные материалы и выходить на международный рынок».
Игорь Зеленкин напомнил, что в Свердловской области действуют разные меры поддержки для таких предприятий, как ЕЗ ОЦМ.
«Предприятие планирует войти в национальный проект “Производительность труда”. Это будет нефинансовая мера поддержки: здесь будут работать аудиторы, которые подскажут, как повысить конкурентоспособность завода»,— отметил он.
На сегодняшний день на заводе разработаны технологии волочения и термообработки заготовки в виде тонкостенных труб, лазерной резки заготовки на мерные длины с получением готовых изделий. Ведется подбор недостающего прецизионного оборудования для волочения и финишной обработки, подготовлены опытные образцы, испытания которых будут проведены у российского производителя медицинских изделий в ближайшее время.
В октябре 2021 года АО «ЕЗ ОЦМ» отметит свой 105-летний юбилей. Завод по-прежнему является лидером сферы производства и обработки драгоценных металлов, пионером в освоении новых направлений производства, продукции и технологий, направленных на импортозамещение.