Нацпроект «Производительность труда» обсудили на дебатах
Более 60 предприятий Челябинской области с 2019 года стали участниками национального проекта «Производительность труда». К 2024 году власти региона планируют почти утроить этот показатель. Об этом шла речь на прошедших 27 апреля дебатах, посвященных нацпроекту, организаторами которых выступили пресс-центр «АиФ-Челябинск» и региональный Фонд развития промышленности. В мероприятии приняли участие руководители компаний, как уже активно участвующих в реализации проекта, так и тех, которые только включаются в этот процесс.
Национальный проект охватывает не только промышленные компании, но и предприятия пищевой отрасли, строительство, транспортные компании, а с этого года и торговлю, отметил директор ОГАУ «Государственный фонд развития промышленности» Сергей Казаков. По его словам, производительность труда напрямую отражается на конкурентоспособности продукции и уровне заработной платы.
Участие в нацпроекте дает компаниям как финансовые, так и нефинансовые преимущества. К первым относятся, например, привлечение льготных займов под 1% годовых на пять лет и возможность получения налогового вычета. «Когда Челябинская область только начала участвовать в проекте, мы думали, что именно финансовая составляющая станет наиболее интересной для предприятий, - говорит директор Фонда развития промышленности. – Однако из 62 предприятий-участников на сегодняшний день на привлечение финансирования заявилось только пять. Потому что, когда начинается реализация проекта, в компании ломается скепсис, и становится понятно, что даже на существующих мощностях можно получать большие эффекты без особых финансовых вливаний, за счет наведения порядка в головах и на рабочих местах». По словам Сергея Казакова, этот эффект достигается благодаря тому, что эксперты высокого уровня делятся с коллективами предприятий знаниями и навыками по внедрению системы бережливого производства.
Генеральный директор АО «Птицефабрика Челябинская» Евгений Наруков рассказал, что в 2019 году у компании не было сомнений относительно участия в национальном проекте. «Решение мы приняли молниеносно, - рассказал он. - Тогда приоритетным вопросом для предприятия было повышение прибыли. Сначала я очень скептически отнесся к этому предложению, потому до этого взаимодействие с государственными институтами приносило больше разочарования. Тем не менее, заинтересовало то, что проект предусматривает комплексное обучение персонала, поэтому мы, несмотря на скепсис, заявились и были приятно удивлены высоким уровнем работавших с нами специалистов, как федерального, так и регионального центров компетенций». По словам Евгения Нарукова, благодаря работе с экспертами на пилотном участке, птицефабрике удалось дополнительно привлечь около 30 млн рублей прибыли. Сейчас компания применяет полученные знания уже на других участках. В прошлом году суммарно удалось за счет внедренных новшеств получить 100 млн рублей.
Руководитель проектного офиса АО «Златмаш» Вера Кузнецова рассказала об опыте реализации пилотного проекта в производстве гражданской продукции, а именно электроплит. По ее словам, внедрение методик бережливого производства позволило значительно повысить эффективность выпуска выбранной модели. После этого предприятие масштабировало полученный опыт. «Следующий проект, который мы реализовывали самостоятельно, был намного сложнее, потому что было уже не одно, а 14 наименований плит на одном конвейере. Но хочу отметить, что специалисты центров компетенций смогли “заразить” руководителей производственного уровня своей харизмой и желанием что-то изменить, что мы погрузились в этот процесс максимально и сработали на хороший результат»,- отметила Вера Кузнецова. Она добавила, что на первых порах был некоторый скепсис со стороны части коллектива по поводу внедрения новых методик, «и было очень важно поменять менталитет людей, обучить их новым подходам».
По словам директора по маркетингу НТЦ «Приводная техника» Евгения Чупина, изначально перспектива участия в проекте казалось «очередной непонятной идеей государства, которое хочет научить делать бизнес». Однако, подробнее ознакомившись с условиями, в компании решили попробовать.
«Мы все равно когда-то хотели внедрять у себя инструменты бережливого производства. Подумали, почему бы не сделать это сейчас. Это бесплатно, к тому же специалисты федерального центра компетенций сразу проводили технический аудит и указывали на все узкие места»,- рассказал он.
«Моменты, которые настораживали нас в прошлом году, - связаны с особенностями нашей деятельности, а не с национальным проектом. Дело в том, что минимальный производственный цикл у нас длится девять месяцев, а максимальный – три года. В 2020-м году мы как раз заканчивали проект с трехлетней историей. И вот в этом году решили войти в «Производительность труда» - сейчас, когда мы находимся в переходном процессе, помощь экспертов нам будет особенно полезна», - подчеркнул Дмитрий Брейгин, временный генеральный директор АО «НИИИТ-РК».
Сейчас в нацпроекте участвуют 62 предприятия региона.
«С моей точки зрения, это пока очень мало. Цель – почти 170 предприятий охватить к 2024 году. Я искренне надеюсь, что и потом реализация проекта будет продолжена»,- сказал Сергей Казаков.