На прошедшей неделе на производственной площадке АО «ГИДРОГАЗ» прошла презентация итогов реализации системного проекта технологической модернизации производства, испытательной базы и системы менеджмента качества за 2017 год. В рамках презентации состоялся торжественный запуск в эксплуатацию многофункционального стенда гидроиспытаний, названный в честь Ю.А. Гагарина.
Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев
Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев
Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев
Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев
Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев
Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев
Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев
Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев
В настоящее время в рамках системного проекта, реализуемого с 2015 года, продолжаются работы по двум инвестиционным проектам, объединенным во многом совпадающими приоритетами технологической модернизации. Оба проекта связаны с проектированием, подготовкой производства и выводом на рынок импортозамещающего высокотехнологичного насосного оборудования, не имеющего аналогов в Российской Федерации:
• «Разработка и организация серийного производства импортозамещающего насосного оборудования для перекачивания углеводородных сред», объем инвестиций – 218 млн руб., срок реализации проекта – 2015–2018 гг.;
• «Разработка и организация серийного производства высоконапорных насосных агрегатов большой мощности», объем инвестиций – 163 млн руб.; срок реализации проекта – 2016–2019 гг.
В рамках реализации данных проектов с ФГБОУ ВО НИУ «МЭИ» было заключено соглашение №14.577.21.0027 от 29.09.16 о проведении совместных работ по теме «Разработка технических решений совершенствования отечественных центробежных насосных агрегатов с целью импортозамещения в нефтегазовой и химической промышленности» с объемом финансирования 62 млн руб. на срок реализации проекта 2016–2018 гг.
В рамках реализации указанных проектов в 2017 году были проведены научно-исследовательские, опытно-конструкторские работы и подготовка производства не уступающей по достигнутым техническим параметрам лучшим мировым образцам продукции.
В том числе выпущен полный комплект конструкторско-технологической и эксплуатационной документации, осуществлена подготовка производства и изготовление опытных партий продукции. Экспериментально доказан мировой уровень энергетической эффективности унифицированных модельных рядов горизонтальных и полупогружных образцов импортозамещающих электронасосных агрегатов по 1-му проекту, спроектировано и проходит стадию подготовки производства уникальное насосное оборудование по 2-му проекту.
Собственными силами инженерных служб предприятия спроектирован, изготовлен и принят в эксплуатацию уникальный комплексный стенд гидравлических испытаний насосного оборудования, позволяющий производить испытания в горизонтальном и вертикальном положении в широком диапазоне расходно-напорных характеристик.
Мощность испытываемого по 1-му классу точности оборудования по сравнению с используемым ранее стендом увеличилась в 10 раз. Кроме того, впервые в отечественной практике линия для испытаний полупогружных насосов для полной имитации рабочих условий выполнена с подъемным устройством, напоминающим пусковой стол, впервые используемый в космонавтике для космических кораблей «Восток-1». В связи с этим стенду присвоено имя Ю.А. Гагарина.
В течение 2017 года на предприятии приобретено и ведено в эксплуатацию высокопроизводительное механообрабатывающее оборудование, включая 4-5-координатные обрабатывающие центры и токарные станки с ЧПУ импортного производства. В результате перевода на новое оборудование обработки наиболее трудоемких и сложных деталей и узлов получен рост производительности труда в 1,7 раза по сравнению с ранее используемым оборудованием с ЧПУ.
Реализуемым системным проектом предусматривался и полностью выполнен большой объем строительно-монтажных работ, включая строительство, реконструкцию и ремонт производственных зданий, бытовых и спортивных сооружений, а также модернизация инженерной инфраструктуры предприятия.
Всего в 2017 году из собственных средств выполнены работы и приобретено оборудование на 218 млн руб. Успехом инновационной политики предприятия стало получение от Министерства промышленности и торговли в рамках субсидирования производства пилотных партий средств производства 16 млн руб. из федерального бюджета. Это стало возможным в результате планомерной работы по удовлетворению потребностей отечественной промышленности новой высокотехнологичной продукцией, находящейся в перечне критически важной продукции Министерства промышленности и торговли.