Компания Bugatti представила напечатанный на 3D-принтере титановый тормозной суппорт.
Фото: Bugatti
Восьмипоршневый моноблок выполнен из сплава титана, алюминия и ванадия и является самой большой деталью, напечатанной с помощью аддитивной технологии послойной выпечки элемента с помощью лазеров.
Деталь массой 2,9 кг легче стандартного алюминиевого суппорта (4,9 кг) и при этом прочнее. На выпечку элемента в 3D-принтере уходит 45 часов, в ходе которых четырьмя лазерами запекаются 2213 слоёв особого порошка. После этого идёт термическая, химическая и механическая обработка полученной детали.
Техническим партнёром Bugatti стала компания Laser Zentrum Nord, предоставившая необходимый для работы 3D-принтер. Ожидается, что в будущем напечатанные детали будут использоваться на автомобилях концерна Volkswagen.