Холдинговая компания «Сибирский цемент» полностью готова к ожидающемуся в 2018 году росту строительной сферы: заводы холдинга в Кузбассе, Бурятии и Красноярске отработали уходящий год лучше ожидаемого, на них продолжается модернизация, проведены все необходимые ремонты и техническое обслуживание оборудования.
В 2017 году предприятия «Сибцема» полностью выполнили все свои обязательства перед клиентами, обеспечив высокое качество продукции и своевременность поставок, заявил вице-президент по инвестиционному развитию холдинга Александр Черепанов. В этом году производство цемента на трех заводах компании снизится до 3 млн т против 3,17 млн в прошлом году при общей мощности цементных заводов холдинга в 5,6 млн т цемента в год. Тем не менее, по оценке Александра Черепанова, итоги уходящего года можно оценить как позитивные — в прошлом году аналитики компании ожидали снижения потребления цемента в России на 5–7%, однако по факту сокращения не будет и потребление сохранится в объеме 55 млн т – на уровне 2016 года. При этом загрузка предприятий «Сибцема» по итогам 2017 года составит 53,5% против 51% в среднем по отрасли.
Исполнительный вице-президент АО «ХК „Сибцем“» Сергей Шепталин подчеркнул, что в 2017 году предприятия холдинга провели большую работу по модернизации производства, повышению его эффективности и уровня промышленной безопасности, по сокращению издержек. На инвестиционные проекты цементных предприятий холдинга в этом году было направлено 530 млн руб., еще более 877 млн рублей — на ремонты и техническое обслуживание оборудования. Среди проведенных работ, которые отметил Сергей Шепталин, — запуск после годичного простоя вращающейся печи №2 на «Топкинском цементе», ремонт мельниц №2, 7 и 9, сепараторов мельниц №8 и 9, трех упаковочных линий, а также установка на них новых принтеров для нанесения на бумажных мешках информации о сертификате соответствия. На «Красноярском цементе» было модернизировано энергетическое оборудование — на двух подстанциях установлены новые ячейки Siemens стоимостью 98,5 млн руб. В декабре завод завершит строительство кабельной линии стоимостью 44,2 млн руб. Она соединит предприятие с подстанцией «Правобережная» ПАО «ФСК», что позволит перейти на получение электроэнергии с сетей этой компании взамен ПАО «МРСК Сибири» с меньшим тарифом. Экономия за счет этого позволит окупить кабельную линию менее чем за 2 года. На Тимлюйском цементном заводе были отремонтированы две вращающиеся печи, две цементные и три сырьевые мельницы, построен новый пункт весового контроля для автомобилей стоимостью 16,3 млн руб.
На всех трех цементных заводах в работе находятся и другие крупные модернизационные проекты с завершением уже в 2018 году. Как рассказал Сергей Шепталин, перевооружение подстанции «Гидрофол» началось в этом году на «Топкинском цементе». В ходе него устаревшие ячейки будут заменены на новые шведско-швейцарской фирмы ABB стоимостью 45 млн руб. На «Красноярском цементе» началась модернизация дымовой трубы печи №5 — она увеличивается в высоте с 80 до 130 метров и заменит три нынешних трубы вращающихся печей №3, 4 и 5. При этом будут реконструированы дымовые тракты печей, расширена автоматизация системы экомониторинга пылегазовых выбросов. Стоимость проекта — 294 млн руб. На заводе в Бурятии также в течение нынешнего и следующего годов будет проведено техническое перевооружение электроснабжения цеха «Горный» стоимостью 30 млн руб. Отдельной статьей инвестиционных расходов стоит расширение парка подвижного состава компании: по лизинговым схемам приобретено 200 крытых вагонов и 300 полувагонов общей стоимостью 1,4 млрд рублей. Приобретение оказалось очень кстати, поскольку ставки аренды вагонов резко выросли.
Повышению уровня экологической безопасности «Сибирский цемент» уделяет первостепенное значение — в этом году экологические расходы холдинга составят 118 млн руб. Эти средства направлены на замену рукавов на рукавных фильтрах, ремонт электрофильтров и проектные работы. Кроме того, на вращающейся печи №3 «Топкинского цемента» в 2018 году будет установлен новый электрофильтр с коэффициентом очистки в 99,9%, что позволит снизить выбросы в атмосферу на 82,2%, подчеркнул исполнительный вице-президент холдинга. Стоимость проекта — 270 млн руб. Модернизация печи №5 «Красноярского цемента», которую планируется завершить в октябре 2018 года, предусматривает установку рукавного фильтра, вентилятора и новой горелки Pyro-jet. Она призвана обеспечить максимальную полноту сжигания угля и снижение его потребления на 5–7%, уменьшение выбросов в атмосферу. Затраты на этот проект составят 200 млн руб.
Как пояснил Александр Черепанов, сегодня в России уже создан значительный запас цементных мощностей: в отрасли работает 70 предприятий общей годовой мощностью 107,5 млн т цемента. По словам вице-президента холдинга по инвестиционному развитию, отрасль готова встретить ожидаемый подъем спроса, готовы к нему и предприятия «Сибцема». «В 2018 году мы ожидаем рост спроса на цемент на уровне 2–3%»,— пояснил Александр Черепанов. При этом, по его оценкам, согласно государственным программам ежегодный прирост потребления цемента в СФО должен составлять около 6%.