Радиальные инвестиции

Кулебакский металлургический и металлообрабатывающий завод ПАО «Русполимет» запустил новое производство осесимметричных изделий из спецматериалов методом радиальной ковки с миллиардными инвестициями. Тем самым одно из крупнейших предприятий Нижегородской области завершило долгосрочную программу модернизации стоимостью 10 млрд руб., оснастив ключевые заводские цеха новейшим оборудованием. Как отмечает председатель совета директоров «Русполимета» Виктор Клочай, теперь мощности завода и компетенции персонала позволят расширить перечень заказов и повысить качество продукции. В перспективе модернизации ожидает цех механической обработки изделий.

Новый агрегат ПАО «Русполимет» в работу запустили сотрудники предприятия, выпускающего кольцевые заготовки для гражданского авиастроения. Как рассказал председатель совета директоров предприятия Виктор Клочай на торжественной церемонии, таким образом на предприятии появился новый цех осесимметричных изделий из спецматериалов методом радиальной ковки (РКМ). Целью этого проекта — выпуск прутков из сложно деформируемых металлов и сплавов: сплошных ступенчатых прутков круглого сечения с диаметром 25–180 мм и заготовок с минимальным сечением 30x30 мм. Строительство цеха с инвестициями в 1 млрд руб. началось в августе 2016 года. В основе производства — радиально-ковочная машина SKK-14 компании «GFM», позволяющая в режиме горячей и холодной ковки получать изделия с чистовыми поверхностями без снятия стружки, тем самым улучшая качество деталей. Кроме того, цех оборудован двумя нагревательными и двумя термическими печами «Термостали», бесцентровым токарным станком и станком абразивной резки, а также автоматическим двухколонным ленточнопильным станком чешской компании «Pegas». Все это оборудование способно производить деформацию высоколегированных сталей или специальных сплавов на основе никеля, кобальта, титана и циркония.

Как рассказал Виктор Клочай, строительство нового цеха «Русполимета» и монтаж оборудования проводились собственными силами завода. Производственные мощности цеха РКМ способны обеспечить выпуск 5 тыс. т продукции в год. «Русполимет» уже получил первые заказы от российских предприятий на 15 млн руб. и начинает выполнять контракты. «В основном это жаропрочные сплавы для российского рынка, но машина будет работать и на титане, и на нержавеющих сплавах. Это весь спектр продукции для предприятий машиностроения, авиастроения, двигателестроения, атомной отрасли. Сегодня мы готовы гарантированно выполнять заказы в срок и обеспечивать высокое качество продукции. Этому соответствует и оборудование, и компетенции наших сотрудников», — объяснил Виктор Клочай. По его словам, на проектную мощность новое производство выйдет уже к концу 2017 года, а инвестиции в развитие предприятия окупятся в течение четырех–пяти лет.

Возможности нового цеха ПАО «Русполимет» успели оценить коллеги-промышленники из Нижегородской области. Генеральный директор Нижегородской ассоциации промышленников и предпринимателей (НАПП) Валерий Цыбанев подчеркнул, что для областной индустрии открывшееся производство имеет весомое значение. «Еще пять лет назад наши предприятия ежегодно покупали продукцию „Русполимета“ на 300 млн руб., а сейчас эта цифра уже превышает миллиард. И продукция нового цеха тоже будет пользоваться спросом у нижегородских заводов. Это внутрирегиональная кооперация, когда мы загружаем промышленность собственными ресурсами, и очень большой резерв для освоения новых видов продукции», — сказал Валерий Цыбанев. Виктор Клочай отметил, что опыт модернизации производства и развития компетенций персонала «Русполимет» перенял от нижегородских предприятий: «Вопрос развития компетенций по-прежнему актуален, но мы понимаем, как правильно расставлять акценты и обучать персонал. После запуска нового предприятия ВКО „Алмаз-Антей“ — завода им. 70-летия Победы в Нижнем Новгороде — мы переняли его опыт работы с персоналом и повышения контроля качества. Есть и другие предприятия, которые послужили нам примером». Генеральный директор нижегородских структур «Алмаз-Антея» Василий Шупранов напомнил о давнем партнерстве с «Русполиметом» и отметил итоги развития кулебакского завода. «То, что „Русполимет“ представляет собой сегодня и десять лет назад — колоссальная разница. Можно сказать, что завод фактически построен заново», — заявил Василий Шупранов.

На предприятии особо подчеркивают, что новый проект завершил 10-летнюю программу модернизации и перевооружения ПАО «Русполимет». Общий объем инвестиций в новое оборудование приближается к 10 млрд руб. За эти годы на предприятии введен в эксплуатацию мощнейший в России кольцепрокатный стан SMS Meer, построен комплекс электрометаллургических печей, завершен проект по увеличению мощностей термической обработки кольцевой продукции, запущен новый кузнечно-прессовый участок. Тем самым «Русполимет» создал базу для полного обеспечения завода собственным металлом высокого качества. «Сегодня качество нашего металла, продукции и технологий лучшее в России и ничем не уступает любым западным производителям, — отмечает Виктор Клочай.—Весьма символичным является то, что наряду с новым производством мы построили на заводе храм-часовню Успения Божьей Матери. Для нашего коллектива это имеет сакральное значение: завод «родился» 26 августа 151 год назад, когда было получено величайшее разрешение на его строительство. Это произошло в канун христианского праздника Успения Божьей Матери. Сегодня технологии и оборудование — это лишь одна часть инвестиций, а другая — инвестиции в людей, в их компетенции, знания и духовно-нравственное состояние. Мы должны понимать, зачем мы живем на этом свете, что для нас представляет наша семья и коллектив, наш город и наша страна, и ставить для себя правильные цели».

Дополнительной задачей по завершении основных инвестиций руководство «Русполимета» называет развитие компетенций персонала. «Мы создали серьезный задел для устойчивой работы по дальнейшему развитию нашего предприятия. Дальше все будет зависеть от нас самих, наших компетенций и соответствия современным вызовам», — считает Виктор Клочай. Впрочем, предприятие планирует вложиться в модернизацию цеха механической обработки готовых изделий. Как отмечает руководство завода, инвестиционный проект направлен на установку шести центров механической обработки стальных колец и заготовок, чтобы соответствовать требованиям заказчиков. Партнеры ПАО «Русполимет» из Германии и Австрии предпочитают экономить на издержках собственной механической обработки, но готовы платить большую сумму за продукцию высокой степени готовности. Таким образом партнеры «Русполимета» могут оптимизировать не только затраты, но и собственную производительность. При этом высокоточный станок мехобработки, которым сегодня располагает Кулебакский завод, находится в специально оборудованном помещении, для того чтобы избежать влияния перепада температур. Добавим, что предприятие активно развивает экспортные поставки, создав в Дюссельдорфе компанию для продвижения собственной продукции. В 2017 году завод рассчитывает довести объем экспорта до 9 млрд руб. с ростом на 22% к 2016 году и увеличить доходность на 1 млрд руб.