В 2016 году фабрике, где изготавливается самая популярная в России детская обувь «Котофей», исполняется 80 лет. Выяснить, как отечественному производителю удалось стать лидером продаж, наши корреспонденты отправились в подмосковный Егорьевск.
Фото: Коммерсантъ / Юрий Мартьянов / купить фото
Фото: Коммерсантъ / Юрий Мартьянов / купить фото
Фото: Коммерсантъ / Юрий Мартьянов / купить фото
Фото: Коммерсантъ / Юрий Мартьянов / купить фото
Фото: Коммерсантъ / Юрий Мартьянов / купить фото
Фото: Коммерсантъ / Юрий Мартьянов / купить фото
Фото: Коммерсантъ / Юрий Мартьянов / купить фото
Фото: Коммерсантъ / Юрий Мартьянов / купить фото
Фото: Коммерсантъ / Юрий Мартьянов / купить фото
Фото: Коммерсантъ / Юрий Мартьянов / купить фото
Фото: Коммерсантъ / Юрий Мартьянов / купить фото
Фото: Коммерсантъ / Юрий Мартьянов / купить фото
Фото: Коммерсантъ / Юрий Мартьянов / купить фото
Фото: Коммерсантъ / Юрий Мартьянов / купить фото
Фото: Коммерсантъ / Юрий Мартьянов / купить фото
Мы с женой не раз обращали внимание: так уж получается, сами предпочитаем иностранную обувь, а с детьми – совсем другая ситуация. Вот уже больше десяти лет, начиная с их первых шагов, я стараюсь покупать российскую марку «Котофей», производства ОАО «Егорьевск-обувь». Дело не в экономии: туфельки и «сноубутсы» от «Котофея» далеко не самые дешевые. Важно, что обувь не должна развалиться после третьей прогулки во дворе – и далеко не факт, что по показателю «неубиваемости» продукцию «Котофея» превосходят куда более дорогие марки: скорее, итальянские ботиночки в практичности уступят.
Не секрет, что многие российские бренды производятся в Китае. У «Котофея» же изначально было местное производство, что радовало. Правда, во время последнего похода за детскими кроссовками жена заметила, что теперь и на егорьевских моделях можно встретить надпись «сделано в Китае». Поэтому, когда меня пригласили посетить Егорьевскую фабрику, я, честно говоря, думал увидеть в лучшем случае остатки былой роскоши. Я ошибся.
Еще на подъезде к Егорьевску, находящемуся в сотне километров от Москвы, обращаешь внимание на довольно ухоженные деревни. Сам Егорьевск тоже выглядит вовсе не затрапезным подмосковным городом, откуда все уезжают на работу в столицу. Центр выглядит просто ухоженным, старые особняки купеческой застройки отреставрированы. Возможно, дело в том, что в Егорьевске, некогда крупном промышленном центре, и сегодня достаточно действующих предприятий: шоколадная и колбасно-гастрономическая фабрики, заводы строительных материалов, пластмассовых изделий, по изготовлению ламинатов, утеплителей и т.д.
Фабрика «Егорьевск-обувь» оказалась прямо при въезде в город. Зная, что производство существует с 1936 года, я ожидал увидеть что-то очень советское, но «Котофея» явил собой отделанный сайдинг-панелями современный производственно-складской комплекс. Выяснилось, что в Егорьевске те же тенденции, что и в столице: производства уходят из центра на окраину. Обувная фабрика в 2007 году переехала с исторической площадки в цеха закрывшегося деревообрабатывающего комбината: все перестроили, завезли частично советское, но частично и новое импортное оборудование.
Нас с фотографом встречает главный инженер предприятия Анна Корсакова, и я сразу задаю ей вопрос о доли китайского производства в марке «Котофей».
«В Китае мы заказываем только резиновые сапоги, мембранную обувь и кроссовки. Сами мы этими направлениями никогда не занимались, а расширять ассортимент необходимо, — расставляет точки на i Анна Корсакова. – А туфельки, ботиночки, сапожки и прочий наш традиционный товар из натуральной кожи как и раньше делаем в России».
3 млн пар в год
В закройно-штамповочном цехе — горы рулонов обработанной кожи всех цветов радуги. По словам Корсаковой, это всё кожа крупно-рогатого скота, поставляемая российскими фабриками. Кожу для обуви кроят вовсе не ножницами. Закройщицы сидят за странными станками, которые при ближайшем рассмотрении оказываются пневматическими прессами. На кожу накладывается форма-резак, ее бьет сверху пресс – и элемент готов. На один ботинок пойдет от 16 до 48 таких элементов. Станки-прессы в основном еще советские, Орловского завода – простые и надежные, около трети — итальянские аналоги.
На первый взгляд, работа простая, не требующая особых навыков. Но на самом деле это один из самых ответственных участков: кожу необходимо раскроить согласно схем раскроя, обходя естественные неровности и пороки. Обучают этому сотрудника до четырех месяцев.
Переходим в заготовочный цех. Тут уже на трех конвейерах, представляющих собой движущуюся ленту с кюветами, происходит сборка заготовок: к кожаным элементам пришивается подкладка, при необходимости межкподкладка, фурнитура: полностью собирается верхняя часть обуви без подошвы. Швейные машинки, на которых производятся операции, современные, однако, труд, как ни крути, ручной.
Здесь уже видно, что получится на выходе. На первый взгляд удивительно, хотя, если подумать, вполне логично, что сегодня, в начале зимы, уже изготавливается весенне-летний ассортимент. Обращаю внимание на простаивающий четвертый конвейер. «Запустим, как только наберем еще рабочих, - поясняет Корсакова. – Продажи-то растут». Работают на фабрике только местные жители – всего 630 человек. По словам Корсаковой, прием гастарбайтеров предприятием и раньше даже не рассматривался. Средняя зарплата работников 31 тыс. руб. – не самая низкая по России, но не особенно конкурентная в промышленном Егорьевске. Работают в основном опытные женщины, привычные к своему делу.
Пошивочный цех начинается со склада колодок: все размеры для 70 фасонов. На эти колодки натягивают заготовки, прикрепляют подошву, проводят финишную обработку.
«Попробуйте на ощупь шерстяную подкладку, — Корсакова берет уже готовые демисезонные ботиночки. – Жестковата немного, да? Совсем мягкая и шелковистая – только искусственная. А здесь 80% натуральных волокон. Пусть не очень мягкая, зато теплая и впитывает влагу». Она также обращает внимание, что в ботиночках помимо шнурков с двух сторон застежки-молнии. «Обувь дорожает в первую очередь из-за роста числа операций – в некоторых моделях их 40, - рассказывает Корсакова. – Детям лень расшнуровывать – появилась рядом молния, а потом, чтоб совсем просто стало, и вторая. Это мировая тенденция – никуда не денешься».
За смену Егорьевская фабрика выпускает 3,1 тыс. пар. Если бы смогли набрать рабочих, то можно было бы запустить вторую смену. А так часть производства размещено на мощностях партнеров в Курске. И сегодня сам Егорьевск в год выпускает 700 тыс. пар, Курск - 1,3 млн пар и 1 млн пар заказывается в Китае. Всего получается — 3 млн пар в год. Пытаюсь представить такое количество детской обуви. Не получается.
Догоняй Китай
В шоуруме оптового отдела выставлено на вид несколько сотен образцов пар обуви: от пинеток до вполне себе на вид взрослых сапог – детские модели идут до 38 размера. По словам сотрудников отдела продаж, это далеко не весь ассортимент, имеющийся сегодня на складе: с учетом вариантов цветов около 2 тыс. моделей. Рядом с шоурумом дверь, за которой кипит работа модельеров-конструкторов: как раз на наших глазах шла разработка линейки «осень-зима 2016-2017». Мне демонстрируют детские валенки с суровым медведем на голенище. «”Как у папы” – дети подражают взрослым», — смеется директор по разработке и внедрению ассортимента Сергей Фролов и демонстрирует точно такой же валенок из взрослой серии. По его словам, любую модель на третий год уже перестают покупать – обновления необходимы. «Китайские производители, вернее, их заказчики ассортимент ежегодно обновляют на 99%. Только 1% — это нестареющие хиты, - рассказывает директор по разработке и внедрению ассортимента Сергей Фролов. – А мы лишь пытаемся их догнать – ежегодно обновляем всего 40%». По его словам, проблема не в креативных идеях, а объемах производства – сезонная партия на 5 тыс. пар не окупит вложения в новые формы и прочую производственную оснастку. «Котофей» лидер продаж на российском рынке детской обуви – в единицах продукции его доля 3%, в деньгах 5% (около 3 млрд руб.). Кроме «Котофея», других более-менее заметных российских производителей детской обуви можно пересчитать по пальцам одной руки – основная конкуренция с европейскими брендами, китайскими и турецкими производителями. «Иностранная обувь не подойдет для среднестатистического российского ребенка, - объясняет Фролов. – Например, у итальянцев колодки для тонкой кости – нашим в них тесно». Но ведь можно заказать модели специально для России? Можно. Но торговля детской обувью куда менее выгодна, нежели взрослой – доля прибыли значительно ниже, дистрибьюторы берут ее менее охотно, так как не могут сделать большую наценку на паре. Поэтому специально разработанных за рубежом для России моделей мало.
Из Егорьевска в Европу
«Краткосрочные планы – нарастить объем в 2016 году на 5-10%, потом постепенно выйти на 5 млн пар в год, - рассказывает генеральный директор Сергей Сорокин. – Это вполне реально, так как рынок из-за роста курса валют уже освободился на 25%. К уже работающим 130 фирменным магазинам планируем ежегодно открывать по 20-30 новых». Обувь Егорьевского предприятия, конечно, тоже подорожала – импортных комплектующих в ней 20%. Но подорожала она не так заметно, как та же китайская. По словам Сорокина, цена импортной синтетической обуви сравнялась с ценой на продукцию «Котофея» из натуральной кожи. «Сейчас, когда в странах Юго-Восточной Азии уходят от дешевых технологий, сам труд дорожает, цены на их продукцию растут. В этих условиях мы можем стать интересны Европе как поставщики, — рассказывает Сергей Сорокин. — «Котофей» уже продается в Белоруссии, Казахстане, странах Балтии, Вьетнаме, Ю.Корее, Великобритании, Германии и даже Канаде. Пока не было проблем с Украиной, был также поступательный рост объемов продаж, в настоящий момент они конечно сократились, но детская обувь «Котофей» продолжает быть востребованной.на её рынке».
Он вспоминает, что когда проверять соответствие международной системе управления качеством приезжали венгерские аудиторы, то были весьма удивлены: раньше в Россию везли обувь, а теперь из России.
Получается, что рынок, по крайней мере российский, готов принять новые объемы «Котофея» – только производи. Но нарастить производство быстро не так просто, да и средства нужны. Свои деньги у компании есть: в 2014 году прибыль составила 200 млн руб., в 2015 году ожидают около 400 млн руб. Но для масштабного прорыва этого недостаточно. «Мы развиваемся на собственных ресурсах, — поясняет Сорокин. – Помощь государства – это конечно здорово, но механизм господдержки явно должен быть упрощен».
Стас – секретарь заместитель Министра промышленности и торговли РФ Виктор Евтухов уверен, что необходимо, чтобы предприниматели более активно использовали предусмотренные государством меры поддержки. «Недавно я посещал в Пскове предприятие по выпуску резиновой обуви, которое открыли после модернизации. Спрашиваю руководителя: «Получили субсидии?» Говорят: «Нет, не знали». Неужели сложно зайти на сайт Минпромторга и посмотреть, какие положены субсидии? В итоге во всем приходится применять «ручное управление», — рассказал Ъ Виктор Евтухов.
Предоставление предприятиям отрасли субсидий по кредитам на закупку сырья и материалов является наиболее важной мерой поддержки отрасли. При фактическом отсутствии доступа к «дешевым» деньгам субсидии по кредитам на сырье позволяют предприятиям чувствовать себя более уверенно и реализовывать продукцию по конкурентоспособной цене.
«В целях активизации инвестиционной деятельности все импортное оборудование для легкой промышленности освобождено от ввозных пошлин и НДС, осуществляется субсидирование процентных ставок по кредитам, взятым на реализацию проектов по техническому перевооружения и инвестиционным проектам», — резюмирует заместитель министра.
…Я замечаю в беседе с Сергеем Сорокиным, что, наверное, в Егорьевске все дети носят только «Котофей». «Не только, конечно, но хоть сколько-то пар нашей продукции у каждого точно есть, — кивает Сорокин. — 90% обуви, которую носят мои внуки - “Котофей”. Да и оставшиеся 10% , обувь других брендов, я им даю на тест – понять, чем она лучше или хуже. Нам приятно, что мы делаем продукцию для своих детей».