На энергоблоке №1 завершена уникальная операция по замене конденсатора турбины (он предназначен для охлаждения отработанного пара и входит в систему циркуляционного водоснабжения турбины). Управление информации и общественных связей Ростовской АЭС сообщает, что эта операция, запланированная в рамках программы модернизации оборудования, вступила в активную фазу 24 сентября, с началом планово-предупредительного ремонта на энергоблоке №1, и была завершена с опережением графика.
Замена модулей 1600-тонного конденсатора проходила поэтапно. Из зоны монтажа сначала были удалены старые модули конденсатора и в замен их на площадку поставлены новые. Высота каждого модуля — шесть метров, ширина — пять и длина — семь, вес модуля около 80 тонн.
Уникальность операции заключалась в том, что на момент подготовительных работ энергоблок находился в эксплуатации, и, помимо демонтажа конденсатора, потребовалось демонтировать трубопроводы, вспомогательное и электротехническое оборудование, которые находилось на пути монтажа нового конденсатора. В здании машзала был сделан технологический проем площадью более 100 квадратных метров, через который удалялось и поставлялось новое оборудование, и выполнено значительное специальное усиление площадки в зоне монтажа над сбросными каналами и в районе отметки «0,00» машзала.
Работы на площадке вел давний партнер Ростовской АЭС, отлично зарекомендовавший себя и в ходе ремонтов, и на стройке новых блоков — Волгодонское монтажное управление. Эта организация имеет большой опыт работы в данной области. Специалисты «ВДМУ» выполняли монтаж подобного оборудования на энергоблоках №2 и №3. Работы подрядчиков проходили под контролем специалистов Ростовской АЭС.
Заместитель начальника отдела подготовки и проведения ремонта Ростовской АЭС Олег Бокадеров рассказывает, как проходила операция: «Перед подачей в зону монтажа модули укрупняли на специализированной площадке, а затем с помощью специальных систем горизонтального перемещения подавали на площадку монтажникам».
Метод укрупненной сборки — это проект, разработанный и реализованный в рамках Производственной системы Росатом. Он отлично зарекомендовал себя на стройплощадке и сегодня реализуется в программе модернизации. Благодаря такому подходу экономятся время и силы.
Эта операция была самой сложной в программе модернизации оборудования, реализованной в рамках прошедшего планово-предупредительного ремонта энергоблока №1. Работы выполнены с опережением графика, новое оборудование турбины испытано и уже находится в работе. В конденсаторе проведена замена медьсодержащих труб на трубную часть из титанового сплава. По расчетам специалистов, это повысит надежность и экономичность работы оборудования, увеличит ресурс его эксплуатации.
Продолжительность ремонта была запланирована на 85 суток. Такие сроки обусловлены большим объемом работ по модернизации — всего более 20 наименований операций разной степени трудоемкости, сложности и продолжительности.
Заместитель главного инженера по ремонту Иван Малахов отмечает, что самой затратной частью прошедшего ППР стала операция по замене конденсатора турбины энергоблока №1. Стоимость оборудования и работ составила порядка 1 млрд 260 млн рублей.
Благодаря использованию внутренних резервов, выполнению большого объема подготовительных работ по ремонту и модернизации оборудования в межремонтный период, а также совершенствованию организации труда и высокой квалификации персонала, ремонтная кампания завершена на 23 суток раньше графика. Сокращение времени простоя блока в период ремонта обеспечит дополнительно 575 млн кВт-ч выработки электроэнергиии ее сверхплановый отпуск потребителям региона.