На энергоблоке №1, в рамках планово-предупредительного ремонта проходит уникальная операция по замене конденсатора турбины (он предназначен для охлаждения отработанного пара и входит в систему циркуляционного водоснабжения турбины). Как сообщает управление информации и общественных связей Ростовской АЭС, эта операция вступила в активную фазу месяц назад, с началом ППР, но ей предшествовала большая подготовительная работа.
Фото: пресс-служба
Фото: пресс-служба
Фото: пресс-служба
Сейчас в монтаже находятся модули центральной части конденсатора. Высота каждого модуля – шесть метров, ширина – пять и длина – семь, вес модуля около 80 тонн. К слову общий вес конденсатора – 1600 тонн. Несмотря на такие габариты оборудования, работа у монтажников, как у хирургов в операционной – все делать надо быстро и точно, осознавая высочайшую степень ответственности.
Работы на площадке ведёт давний партнёр Ростовской АЭС, отлично зарекомендовавший себя и в ходе ремонтов, и на стройке новых блоков - Волгодонское монтажное управление. Эта организация имеет большой опыт работы в данной области. Специалисты «ВДМУ» выполняли монтаж подобного оборудования на энергоблоках №2 и №3. Работы, выполняемые подрядчиками, проходят под контролем специалистов Ростовской АЭС. Заместитель начальника ОППР Ростовской АЭС Олег Бокадёров рассказывает, как проходит операция:
- Перед подачей в зону монтажа модули укрупняют на специализированной площадке, а затем с помощью специальных систем горизонтального перемещения подают на площадку монтажникам.
Метод укрупненной сборки – это проект, разработанный и реализованный в рамках Производственной системы Росатом. Он отлично зарекомендовал себя на стройплощадке и сегодня реализуется в программе модернизации. Благодаря такому подходу экономятся время и силы.
Уникальность операции по замене конденсатора турбины в том, что на момент подготовительных работ энергоблок находился в эксплуатации, и, помимо демонтажа конденсатора, потребовалось демонтировать трубопроводы, вспомогательное и электротехническое оборудование, которые находилось на пути монтажа нового конденсатора. В здании машзала был сделан технологический проём площадью более 100 квадратных метров и выполнено значительное усиление площадки в зоне монтажа над сбросными каналами и в районе отметки 0,00 машзала.
В рамках модернизации турбинного оборудования будет выполнена замена медесодержащих труб конденсатора на трубную часть из титанового сплава. По словам специалистов, это повысит надёжность и экономичность работы оборудования, увеличит ресурс его эксплуатации.