Промышленные предприятия Свердловской области, согласно региональной «Стратегии инновационного развития», должны к 2020 году увеличить долю отгруженной инновационной продукции до 25%. Ключевые пункты стратегии — производство товаров с высокой добавленной стоимостью и развитие НИОКР. Основные игроки на металлургическом рынке — группа ЧТПЗ, ОК «Русал» и «Мечел» — развивают данное направление в ходе реконструкции своих площадок. Однако, как считают аналитики, по реалистичному сценарию регион к 2020 году будет отгружать не больше 15% инновационной продукции.
Металлурги внедряют инновационные разработки в производственные схемы
Фото: Владислав Лоншаков, Коммерсантъ
Амбиции агломераций
В «Стратегии инновационного развития Свердловской области до 2020 года» региональное правительство заявило ряд показателей, на которые должна выйти местная промышленность. Ожидается, что доля инновационных товаров увеличится с 23,3% в 2011 году до 40% к 2020 году в общем объеме экспорта региона, а доля инновационной продукции в объемах отгруженной продукции промышленности составит 25%.
К территориям инновационного развития отнесены города екатеринбургской агломерации с высоким человеческим потенциалом — те, где высока доля находящихся в трудоспособном возрасте людей с высшим образованием. В частности, к ним причислены Екатеринбург, Верхняя Пышма, Заречный и Первоуральск. Также формируется нижнетагильская агломерация, в которую входят Нижний Тагил и ЗАТО Свободный, Каменск-Уральский и два ЗАТО — Новоуральск и Лесной.
К городам, в которых сосредоточены крупные научно-исследовательские центры, относятся Екатеринбург, Новоуральск, Заречный и Нижний Тагил. Производственные мощности инновационных производств, по мнению авторов стратегии, расположены в Екатеринбурге, Новоуральске, Верхней Салде, Лесном, Заречном, Нижнем Тагиле. Основной ресурс подготовки кадров высшей квалификации сосредоточен в Екатеринбурге и Нижнем Тагиле.
Наиболее перспективной считается екатеринбургская агломерация, на территории которой работают Уральская горно-металлургическая компания, Первоуральский новотрубный завод, компания «Уральские локомотивы», технопарк «Энергия».
В структуру нижнетагильской агломерации входят Нижнетагильский технологический институт (филиал УрФУ), Нижнетагильский институт испытания металлов, ОАО «Уральское бюро конструкторского машиностроения», «ВСМПО-Ависма», Уралвагонзавод, НТМК, химический парк «Нижний Тагил», ОЭЗ «Титановая долина».
Кроме того, к перспективным территориям отнесены Каменск-Уральский район с Синарским трубным заводом, Уральским алюминиевым заводом, Каменск-Уральским металлургическим заводом и трубным кластером, а также Новоуральск с Уральским электрохимическим комбинатом, холдингом «Юнона».
Основные этапы стратегии на 2013–2015 годы обозначены как строительство инфраструктуры и формирование спроса на высокотехнологичные товары внутри региона. За это время планируется создать механизмы продвижения продукции на внешние рынки и условия для привлечения высококвалифицированных кадров в экономику региона. На втором этапе, к 2016–2020 годам, должна быть создана целостная система, поддерживающая инновационную активность предприятий и научно-исследовательских институтов.
Труба в деле
Как отмечают в областном правительстве, одна из ключевых составляющих стратегии — производство продукции с высокой добавленной стоимостью. В министерстве промышленности Свердловской области уточняют, это направление позволяет компаниям снизить конъюнктурные риски. «Акционеры и топ-менеджмент металлургических предприятий понимают, что уменьшение рисков возможно за счет увеличения выпуска продукции глубокой переработки, поэтому программы развития предприятий направлены, прежде всего, на освоение новых видов продукции с высокой добавленной стоимостью»,— пояснили в министерстве.
Такие проекты уже реализуются на территории области. На Первоуральском новотрубном заводе (ПНТЗ) построен цех финишной обработки и производства труб нефтяного сортамента, введены участки по выпуску труб класса премиум и труб из нержавеющих сталей на Синарском трубном заводе. Близится к завершению строительство непрерывного стана на Северском трубном заводе. ОАО «Евраз Нижнетагильский металлургический комбинат» реконструировало колесобандажный и рельсобалочный цеха. На Каменск-Уральском металлургическом заводе строится прокатный комплекс.
На производство высоконкурентной продукции нацелена, как указывают в компании, в целом группа предприятий ОАО «ЧТПЗ» (ПНТЗ, Челябинский трубопрокатный завод, ТД «Уралтрубосталь», «Мета»). Как рассказала заместитель генерального директора по связям с общественностью — начальник отдела ОАО «ЧТПЗ» Эвелина Григорьева, на заводе проведена реконструкция трубоэлектросварочного цеха по изготовлению сварных двухшовных труб большого диаметра с современными характеристиками. Были созданы и введены в эксплуатацию новые высокотехнологичные производства. Финишный центр предлагает рынку трубы OCTG (насосно-компрессорные и обсадные) высоких групп прочности с герметичными резьбовыми соединениями. На базе группы ЧТПЗ работает цех по выпуску одношовных труб диаметром до 1420 мм «Высота-239». Электросталеплавильный комплекс «Железный озон — 32» обеспечивает выплавку литых заготовок из любых марок стали.
Помимо этого, специалистами группы ЧТПЗ велась научно-исследовательская работа, было создано отдельное дочернее предприятие — «ЧТПЗ-инжиниринг», нацеленное на интенсификацию научно-технического потенциала ГК ЧТПЗ, активное освоение новых видов продукции, повышение конкурентоспособности и эффективности взаимодействия с ключевыми клиентами. Одной из последних инновационных разработок группы ЧТПЗ является освоение труб OCTG с резьбовыми соединениями класса премиум собственной разработки. Характеристики труб позволяют применять их при добыче газа и газового конденсата, в том числе в коррозионно-активных и агрессивных средах, а также в условиях Крайнего Севера. Первые поставки осуществлены ведущим нефтяным компаниям — «Газпромнефть-Хантос», «Оренбургнефть», «Сургутнефтегаз» и «ЛУКОЙЛ-Коми».
Алюминиевые инновации
Активные мероприятия в области НИОКР ведутся и входящим в ОК «Русал» Уральским алюминиевым заводом (УАЗ). По словам официального представителя ОК «Русал» в УрФО Романа Лукичева, в текущем году работы ведутся по четырем проектам. Так, к примеру, в рамках переработки красного шлама смонтирована и готовится к пуску опытно-промышленная установка по получению комплексной флюсующей добавки для предприятий черной металлургии. Первые опытные партии новой продукции, которая успешно прошла экспертизу в областном Центре гигиены и эпидемиологии, поступят на предприятие «Уралсталь» в Оренбурге и на НТМК.
«УАЗ готов поставлять на эти предприятия от 1 до 1,5 тыс. тонн флюсующей добавки ежемесячно. После проведения маркетинговых мероприятий будут определены точные объемы поставок и заключены договоры. Также внедряется технология производства глинозема из боксита со Средне-Тиманского бокситового рудника. На стадии открытия еще два проекта сегмента НИОКР, оба касаются глиноземного производства»,— пояснил Роман Лукичев. Суммарные затраты на перечисленные проекты в 2013 году составят $2,5 млн.
Инновационные наработки использует и другой актив «Русала» — ОАО «Богословский алюминиевый завод» (БАЗ). В рамках реализации соглашения, заключенного между профсоюзами, правительством области и владельцем предприятия Олегом Дерипаской, БАЗ увеличил выпуск товарной продукции с высокой добавленной стоимостью. «В мае 2013 года БАЗ на 37% (по сравнению с апрелем 2013 года) увеличил объем производства такой продукции — до 2,2 тыс. тонн, что составило более 70% от общего объема выпуска продукции дирекцией по алюминиевому производству БАЗа. Всего с января по апрель 2013 года литейщиками БАЗа произведено более 8,8 тыс. тонн продукции с высокой добавленной стоимостью»,— рассказал господин Лукичев. В настоящее время начата реализация проекта модернизации литейного отделения 6-й серии, где будет создана новая линия по производству еще одного вида продукции — катанки.
«В 2013 году планируется выполнить большую часть проектных работ. Принято решение закупить для 6-й серии прокатный стан американской фирмы Soutwire и миксеры фирмы Qingdao Fralco Aluminium Equipments Co. В 2014 году должны быть произведены поставка и монтаж нового оборудования. А в начале 2015 года — вывод нового комплекса производства катанки на проектную мощность»,— объяснил официальный представитель холдинга. Кроме того, БАЗ выпускает сплавы алюминия с медью, цинком, никелем и другими металлами, а также проекторы — изделия для защиты объектов от агрессивной природной среды (например, нефтепроводов под водой). Данная продукция также относится к категории товаров с высокой добавленной стоимостью.
Соседи не отстают
К производству инновационной продукции стремятся и в соседней Челябинской области. Как рассказали в ОАО «Мечел», на южноуральских предприятиях группы активно внедряются технологии по производству продукции с высокой добавленной стоимостью.
«В ОАО „Челябинский металлургический комбинат” разрабатываются технологии внепечной обработки рельсовых марок стали, выплавки рельсовых марок стали, выплавки и внепечной обработки подшипниковых марок стали и т. д. Здесь уже производятся литые заготовки из стали различных марок — горячекатаная арматурная сталь, горячекатаные блюмы»,— пояснили в компании.
Инвестиционная программа еще одного крупнейшего металлургического предприятия Челябинской области — группы ММК также направлена на увеличение доли продукции с высокой добавленной стоимостью. С 1996 по 2011 годы на реализацию данной программы в группе ММК было вложено $8,8 млрд. Основными инвестиционными проектам последних лет являются уникальный для России комплекс толстолистового стана 5000, запущенный летом 2009 года, и комплекс стана 2000 холодной прокатки.
Высокая планка
По мнению экспертов, достижение заявленной в стратегии 25-процентной доли отгрузки инновационной продукции для Свердловской области маловероятно — наиболее реалистичным сценарием можно считать рост до 10–15%. «Если имеется в виду инновационная продукция за счет купленных технологий, то, наверное, планка 25% выполнима. Но в целом заявленная цифра нереальна, скорее следует ожидать роста на 10–15%. Тем не менее, Свердловскую область, как и Тюменскую область, Башкирию и Татарстан, в любом случае можно назвать наиболее инновационной, исходя из структуры внутреннего регионального продукта»,— считает старший аналитик ИФК «Солид» Артур Ахметов.