Импортозамещению в строительной сфере сегодня уделяется не меньше внимания, чем в «санкционном» АПК. Для застройщиков переход на отечественные стройматериалы и комплектующие — одна из возможностей снижения издержек. При этом производители стройматериалов готовы вкладывать дополнительные инвестиции в модернизацию производства, для того чтобы предложить строительному рынку в том числе и высокотехнологичные продукты.
Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев
Фото: Коммерсантъ / Антон Белицкий / купить фото
Многомиллионный эффект
«Российский строительный рынок в номинальном выражении с начала года демонстрирует снижение примерно на 10–20% по сравнению с прошлым годом»,— приводит данные финансовый аналитик ИХ «Финам» Тимур Нигматуллин.— В первую очередь сказывается ухудшение экономической конъюнктуры и падение платежеспособного спроса у населения. В частности, по прогнозам МЭР, в 2015 году ожидается снижение реальных зарплат (с учетом инфляции) населения почти на 10%». Строительный рынок сокращается и на Юге: например, согласно Ростовстату, объем работ, выполненный в Ростовской области по виду деятельности «Строительство», в январе-мае этого года составил 35,8 млрд руб, что на 9,5% меньше, чем за январь-май 2014 года в сопоставимой оценке. На Кубани этот показатель составил 83,2 млрд руб., или 84,7% к январю-маю 2014 года.
Новые условия заставляют застройщиков искать дополнительные возможности для экономии и снижения себестоимости строительства. Одна из них — переход на отечественные комплектующие и стройматериалы. Из-за ослабления курса рубля некоторые позиции на рынке стройматериалов (в основном импортного производства) подорожали на 20–30%. Тогда как отечественные производители, хоть и вынуждены были скорректировать стоимость из-за общих инфляционных процессов, однако смогли удержать более доступные цены на свои товары. «На протяжении достаточно долгого периода развитие в строительной сфере в большей степени происходило за счет копирования импортных образцов и технологий. Вместе с технологиями отечественные предприятия вынуждены были приобретать за рубежом и импортное оборудование и значительную часть сырьевых материалов. Их высокая стоимость и в более спокойные годы отражалась на ценобразовании и рентабельности предприятий, что во многом затрудняло реализацию планов перспективного развития. Так что вопрос импортозамещения был актуальным всегда. Но особенную остроту он приобрел в условиях сложной экономической обстановки»,— подчеркивает директор по производству холдинга Unitile (ТМ «Шахтинская плитка», Gracia Ceramica, «Маркинский кирпич») Сергей Ильин.
Процесс импортозамещения в строительной сфере, как отмечает генеральный директор корпорации Sika в России Сергей Зюзя, подстегивает и директива правительства о запрете использования импортных материалов при наличии отечественных аналогов на стройках с государственным финансированием, которые для многих крупных игроков строительного рынка являются существенным источником дохода. Теперь застройщикам приходится либо искать аналог, либо доказывать, что его не существует. Это особенно важно для юга России, так как здесь реализуются и намечены к реализации масштабные государственные стройки — строительство объектов к ЧМ-2018 в Ростове-на-Дону и Волгограде, возведение Керченского моста.
Важность импортозамещения отмечают и девелоперы: «Эта задача с каждым днем становится все более актуальной, — комментирует председатель ПК ЖСК «Терраса Хаус» Михаил Захаров.— Достаточно большое количество строительных материалов производится у нас в России, и далеко не всегда они уступают по качеству импортным аналогам». «Импортозамещение — вопрос, которым необходимо заниматься всегда, считает генеральный директор ООО «Кубаньжилстрой» Сергей Канаев.— Совместно с заводом ООО „Евролифтмаш“, используя отечественные комплектующие, мы оснастили свои жилые комплексы современными лифтами, не уступающими по качеству импортным аналогам. Работа проводится и по части фасадов домов. Там, где использовались импортные материалы, мы перешли на отечественный кирпич, производимый на Кубани. Таким образом, решаются сразу две задачи — импортозамещение и обеспечение загрузки отечественных предприятий».
О том, какой экономический эффект может принести предприятию политика импортозамещения, рассказал Сергей Ильин на примере холдинга Unitile: «Изначально, с учетом того, что производство проектировалось итальянскими специалистами под итальянское оборудование, в рецептуре преобладали импортные глины, используемые и на большинстве керамических производств Италии. Но уже с 2008 года мы стали постепенно уходить от импортной зависимости, вводя в рецепты сырье и компоненты отечественного производства. Целенаправленная программа полного перехода на глины отечественных месторождений проходила в два этапа: 2012–2013 и 2014–2015 годы. Технологами предприятия были протестированы и опробованы в рецептах глины большинства отечественных месторождений. После завершения первого этапа годовой экономический эффект составил 86 млн руб. Второй этап принес дополнительно 11,7 млн руб.».
«Слабое звено»
Как отмечает Михаил Захаров, застройщики на юге России в настоящий момент не испытывают серьезного дефицита стройматериалов. Так, в Ростовской области, по данным областного Минстроя, благодаря «советскому наследию» мощностей для производства стройматериалов более чем достаточно. Здесь работают свыше 550 предприятий стройиндустрии, имеется мощная минерально-сырьевая база, ресурсы которой удовлетворяют не только нужды области, но и позволяют поставлять некоторые виды сырья и строительные материалы в другие регионы. Единственная проблема для региона — нехватка цемента, но и она вскоре будет решена. В целях реализации политики импортозамещения в сентябре 2014 года в рамках международного инвестиционного форума «Сочи-2014» подписаны меморандумы с ЗАО «ИНТЕКО» по строительству новой технологической линии по производству цемента в рамках реконструкции цементного завода ЗАО «Углегорск-Цемент» в Тацинском районе, а также с азербайджанской компанией «Матанат А» по строительству завода сухих строительных смесей в Тарасовском районе.
В Краснодарском крае насчитывается свыше 250 крупных и средних подрядных организаций и предприятий, выпускающих строительные материалы, и более 5 тыс. предпринимательских структур. В первом квартале текущего года объем производства строительных материалов на Кубани увеличился более чем на 10%.
Эксперты отмечают, что стремиться к полному импортозамещению в сфере строительства в настоящий момент не стоит — в России все еще не созданы условия для производства высокотехнологичной продукции и оборудования для строительной отрасли. Так, анализ, проведенный Министерством строительства Ростовской области, показал, что в последние годы технологическими инновациями занимались не более 15% предприятий строительной индустрии региона, притом что степень износа мощностей в отрасли достигает 54%.
Именно поэтому ряд застройщиков считают, что к идее импортозамещениянеобходимоподходитьвыборочно: «Пытаться заменить все сразу не стоит. Нужно более детально анализировать российских производителей и постепенно вводить их продукцию в проекты»,— отмечает Михаил Захаров. «Доля оборудования и материалов иностранного производства, используемых при строительстве наших жилых домов, не велика,— комментирует генеральный директор АО «ЮИТ Дон» Андрей Шумеев. — В то же время замена высококачественного лифтового, насосного и т.п. оборудования на менее качественные аналоги российского производства может повлиять на конкурентоспособность компании. Поэтому мы не планируем процессы импортозамещения на наших объектах».
«Сейчас все говорят о необходимости импортозамещения, но давайте честно ответим, готовы ли мы к нему? Без многих импортных материалов, инструментов, оборудования мы „откатимся“ лет на 30 назад,— считает также генеральный директор ООО «Геополимерные технологии» Константин Кондатенко.— Например, если наша компания откажется от импортных материалов, то в ЮФО некому станет производить высокотехнологичные работы по усилению грунтов оснований полиуретановыми смолами. Специалисты знают о преимуществах этих материалов. Таким образом, наша отрасль вернется в середину прошлого века, и мы будем старым дедовским способом тратить недели на то, что можно сделать сейчас за считанные дни».
Между тем применение современных технологий также могло бы существенно поддержать застройщиков в сложное время: «Современные технологии, безусловно, будут способствовать снижению себестоимости строительства и выходу из кризисной ситуации. Заметный экономический эффект может быть при внедрении новых технологий в таких сегментах, как производство инженерного оборудования и фасадных материалов, не уступающих по качеству импортным аналогам»,— убежден Сергей Канаев. «Думаю, что нынешняя ситуация обязывает всех участников строительного сектора двигаться в сторону сокращения издержек, экономии на персонале и пр. Поэтому нужно обязательно искать возможности использования современных технологий для повышения конкурентоспособности предприятия»,— добавляет Михаил Захаров.
Внедрение новых технологий, в которых особенно нуждается сегодня рынок, на предприятиях стройиндустрии — процесс долгий. «С одной стороны, их сначала необходимо разработать, сертифицировать и запустить в производство, а с другой — внедрить в строительный процесс. Большинство застройщиков весьма консервативны и уже отобрали для себя определенный проверенный набор технологий и материалов, которым они доверяют, при этом доля инновационных среди них весьма мала»,— подчеркивает Сергей Зюзя. Константин Кондатенко существенным препятствием считает бюрократические барьеры: «Современные технологии должны пройти длинный путь попадания в СНиПы, что при нынешней бюрократии совсем не легко». Высокая стоимость современных разработок и оборудования — еще один тормозящий фактор для рынка, как при внедрении в производственный процесс, так и при последующем продвижении товара на рынок. «Высокотехнологичные материалы несколько дороже обычных, что является немаловажным для застройщиков. Производители должны показать их большую эффективность и окупаемость, а именно то, что они позволяют провести строительные работы экономичнее и быстрее, при этом увеличив сроки эксплуатации возводимого объекта. Например, использование полимерных покрытий для защиты бетона при строительстве гидротехнических объектов позволяет в течение гарантированного срока своей службы (60 лет) сократить ремонтные работы всего до двух раз вместо четырех»,— комментирует Сергей Зюзя. Наконец, существует и элементарная нехватка информации о тех возможностях, которые предоставляют застройщикам современные технологии: «У нас пока отсутствует инфраструктура, которая бы поддерживала внедрение инновационных строительных технологий. К примеру, нет реально действующих городских инновационных центров, которые бы предоставляли объективную информацию по всем новым технологиям, проводили образовательные программы, экспертизы, давали заключения по законопроектам и т.д. Сегодня каждый руководитель справляется с этой ситуацией самостоятельно»,— отмечает Сергей Канаев.
Процесс идет
По мнению Михаила Захарова, сложившаяся ситуация предоставляет шанс производителям, у которых есть ресурсы для создания высокотехнологичной продукции, занять новые позиции на рынке. Не случайно ряд зарубежных производителей активизировали процесс локализации производств на российских площадках, в том числе на Юге: «На данный момент в Центральном и Северо-Западном федеральных округах уже функционирует три завода Sika по производству высокотехнологичных добавок в бетон, а также один по производству сухих строительных смесей,— рассказал Сергей Зюзя.— Их строительство позволило сократить долю импортных материалов до 30% в ряде сегментов. В конце лета мы введем в эксплуатацию завод в ЮФО. В Волгограде появится новое производство сухих строительных смесей проектной мощностью 30 тыс. т в год. Помимо финансовых инвестиций и создания рабочих мест в регионе, производство позволит сделать высококачественные материалы более доступными как для частного, так и для профессионального строительства, а также поднимет планку качества для остальных производителей, представленных в регионе».
Российские производители, в свою очередь, готовы выходить на мировой рынок со своими продуктами. Так, в конце года корпорация «ТехноНИКОЛЬ» планирует запустить на территории Красносулинского района Ростовской области предприятие по производству базальтовой теплоизоляции. При производстве каменной ваты на новом предприятии будет применяться инновационная технология, разработанная научным центром компании. Компания рассчитывает поставлять продукцию в том числе на экспорт, прежде всего, в страны СНГ.
Также в регионе есть примеры, когда производители стройматериалов равняются на иностранных производителей и стремятся внедрять их аналоги на своем производстве, предлагая клиентам востребованную и современную продукцию. «Импортозамещение и внедрение новых технологий для нашей компании — постоянный процесс,— рассказал Сергей Ильин. Из ближайших перспективных нововведений можно назвать новую формулу матовой глазури для цифровой печати. Нам удалось создать глазурь, полностью повторяющую внешние эстетические свойства импортной, но приготовленной преимущественно из отечественных сырьевых материалов и без дорогостоящих испанских фритт. Она уже прошла все необходимые испытания и будет внедрена в производство буквально в ближайшие дни. Кроме того, на данный момент в разработке находится технология приготовления декорирующих паст с гранулометрией основного вещества менее 5 микрон для цифровой печати. Также ведется работа над формулой упрочняющих добавок для производства ультратонкого керамогранита». По мнению Сергея Канаева, возможно, благодаря сложившейся макроэкономической ситуации в скором времени на строительном рынке нашей страны появится большой выбор материалов, не уступающих западным аналогам.